Fabricación de tubos de acero laminados en caliente

Tecnología desde 1994, mejorar durante nuestra producción.

Modelo de máquina: ZY-273

Descripción general del producto

El molino de tubos ERW de acero laminado en caliente está diseñado para producir tubos de acero redondos soldados con un diámetro exterior que oscila entre 88,9 mm y 273 mm.

Es adecuado para fabricantes que necesitan una producción estable de tubos redondos de tamaño mediano y grande para construcción, ingeniería estructural, transmisión de fluidos, estructuras de maquinaria y aplicaciones de tubos de acero industriales.

Esta línea utiliza flejes de acero laminados en caliente como materia prima. Mediante el desenrollado, la unión de tiras, la acumulación, el perfilado, la soldadura de alta frecuencia, el dimensionamiento, el corte y la manipulación de la salida, la tira se procesa continuamente para convertirla en tubos redondos de acero ERW.

Problema

Muchos fabricantes de tubos de acero se enfrentan al mismo problema: la producción de tubos ERW de gran diámetro no consiste únicamente en formar un tubo redondo. El verdadero desafío es mantener estable el diámetro del tubo, la costura de soldadura constante, la calidad de la superficie aceptable y la velocidad de producción confiable.

Cuando el tamaño del tubo alcanza entre 88,9 mm y 273 mm, pequeños errores en la alimentación de la tira, el ángulo de formación, la alineación de los bordes, el calor de soldadura o la presión de dimensionamiento pueden provocar ovalidad, mala calidad de la soldadura, longitud de corte inestable y una alta tasa de desechos.

Respuesta directa

Este laminador de tubos ERW resuelve el problema de producción de tubos de acero redondos medianos y grandes al combinar soportes de formación de alta resistencia, soldadura de alta frecuencia, dimensionamiento de precisión, acumulación estable de tiras y herramientas personalizadas para la producción de tubos de 88,9 mm a 273 mm.

No es sólo una exhibición de productos. Es una solución de producción completa para compradores que necesitan construir o actualizar una línea de fabricación de tubos de acero redondos de gran diámetro.

Causa

La producción de tubos de acero laminados en caliente de gran diámetro presenta mayores dificultades técnicas que la producción de tubos pequeños.

La tira de acero laminada en caliente generalmente tiene mayor espesor, mayor fuerza de rebote, escala de superficie y posible variación de tolerancia de ancho o espesor. Durante el conformado, el borde de la tira debe guiarse con precisión antes de soldar. Si la alineación de los bordes es inestable, la costura de soldadura puede debilitarse o desnivelarse.

Otra causa común de fallas en la producción es la mala coordinación entre la velocidad de conformado, la potencia de soldadura, la fuerza de compresión y las condiciones de enfriamiento. Si el calor de soldadura es demasiado bajo, es posible que la costura no se fusione completamente. Si el calor es demasiado alto, el área de soldadura puede quemarse, deformarse o crear un exceso de rebabas.

Para tubos de 88,9 mm a 273 mm, la resistencia del bastidor de la máquina y el diseño del rodillo también son importantes. Soportes débiles, espacios entre rodillos inexactos o un control de tamaño insuficiente pueden causar ovalidad, desviación del diámetro, problemas de rectitud y bajo rendimiento.

La conclusión es clara: la producción de grandes tubos ERW requiere un diseño de proceso completo, no sólo una sección de la máquina.

Solución

Este laminador de tubos ERW de acero laminado en caliente está construido como una línea de producción completa para la fabricación estable de tubos redondos.

La línea se puede configurar con desenrollador, cizalla y soldadora de extremos, acumulador, sección de formación, sistema de soldadura de alta frecuencia, unidad de exprimido, tratamiento de cordón de soldadura, sección de enfriamiento, sección de dimensionamiento, unidad de enderezamiento, sierra de corte voladora y mesa de salida.

Para la sección de conformado, el laminador utiliza múltiples soportes de perfilado para darle forma gradualmente a la tira laminada en caliente hasta convertirla en un tubo redondo. Esto reduce la tensión del material y mejora la redondez del tubo antes de soldar.

Para la sección de soldadura, el sistema de soldadura de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de la tira. Los rodillos exprimidores presionan los bordes calentados entre sí para formar una costura de soldadura longitudinal continua.

Para la sección de dimensionamiento, el tubo soldado se corrige al diámetro y redondez objetivo. Esto ayuda a controlar la precisión final del tubo y lo prepara para cortarlo, apilarlo, inspeccionarlo o procesarlo posteriormente.

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede personalizar la línea según el diámetro del tubo, el espesor de la pared, la calidad del acero, los requisitos de producción, el diseño del taller, el suministro de energía local y el estándar del producto objetivo del comprador.

La solución final es una línea de producción que ayuda a los clientes a reducir los costos de prueba y error, mejorar la consistencia de los tubos y construir un proceso de producción de tubos ERW de gran tamaño más confiable.

Presupuesto

Las siguientes especificaciones se basan en la gama de producción de tubos ERW redondos de 88,9 mm a 273 mm. Los parámetros finales deben confirmarse según el espesor de la pared, la calidad del acero, la velocidad de producción, los requisitos de soldadura y el diseño de la fábrica.

Solicitud

Este molino de tubos ERW es adecuado para fábricas que producen tubos de acero soldados redondos medianos y grandes.

Tubo de Construcción y Estructural

La línea puede producir tubos redondos para estructuras de acero, sistemas de soporte de edificios, columnas, marcos y proyectos de construcción en general.

Para esta aplicación, los compradores generalmente se centran en la precisión del diámetro del tubo, la resistencia de la costura de soldadura, la rectitud y la producción estable.

Tuberías industriales y tubos para maquinaria

La máquina se puede utilizar para producir tubos redondos para bastidores de maquinaria, soportes de equipos, sistemas transportadores, maquinaria agrícola y fabricación industrial.

Para esta aplicación, el tubo debe tener una redondez estable y un espesor de pared constante para soportar el corte, la soldadura, el doblado o el ensamblaje.

Tubo de transmisión de fluidos

Con la configuración de soldadura y el equipo de inspección adecuados, la línea puede respaldar la producción de tubos soldados utilizados para aplicaciones de agua, fluidos de baja presión y tuberías en general.

Para esta aplicación, los clientes deben considerar agregar pruebas hidráulicas, pruebas de corrientes parásitas, pruebas ultrasónicas o equipos de revestimiento de extremos de acuerdo con los requisitos del mercado.

Proyectos de Infraestructura e Ingeniería

Los tubos redondos grandes de 88,9 mm a 273 mm se utilizan a menudo en instalaciones viales, barandillas, soportes estructurales, bastidores de tuberías y componentes de acero de ingeniería.

Para esta aplicación, la estabilidad de la producción y la eficiencia del cambio de tamaño son importantes porque las fábricas pueden necesitar manejar diferentes especificaciones de tubos para diferentes pedidos de proyectos.

Cómo funciona

El proceso comienza con bobinas de acero laminadas en caliente. La bobina se carga en el desenrollador y se introduce en la línea.

La cabeza y la cola de la tira se pueden unir mediante la unidad de corte y soldadura. Esto reduce el tiempo de inactividad y permite una producción continua al cambiar las bobinas.

El acumulador almacena material en tiras antes de la sección de formación. Esto permite que la sección de formado y soldadura continúe funcionando mientras el operador prepara la siguiente bobina.

En la sección de formación, a la tira plana se le da forma gradualmente hasta formar un tubo redondo abierto. Cada soporte de formación controla una etapa diferente de la forma del tubo.

En la sección de soldadura, una corriente de alta frecuencia calienta los bordes de la tira. Los rodillos de compresión presionan los bordes y forman una costura de soldadura ERW continua.

Después de soldar, el tubo pasa por enfriamiento y dimensionamiento. El tamaño indica el diámetro, la redondez y la rectitud correctos del tubo.

Finalmente, el tubo se corta a la longitud requerida mediante la sierra volante o la sierra en frío y se transfiere a la mesa de salida para su recolección, inspección o empaque.

La conclusión es simple: la producción estable de tubos ERW depende de una alimentación continua de la tira, un conformado preciso, una soldadura controlada, un dimensionamiento preciso y un corte confiable.

Cómo elegir

1. Elija por rango de diámetro del tubo

Si su gama principal de productos es tubo redondo de 88,9 mm a 273 mm, esta línea es adecuada para la producción de tubos ERW de diámetro mediano y grande.

Si necesita producción de tubos tanto redondos como cuadrados, el diseño de conformado y dimensionamiento debe analizarse por separado porque las herramientas y los requisitos posteriores pueden cambiar.

2. Elija por espesor de pared

El espesor de la pared afecta directamente la fuerza de conformado, la potencia del motor, la potencia de soldadura, el material del rollo y la resistencia del marco de la máquina.

Las bandas laminadas en caliente más gruesas requieren soportes más fuertes, mayor rigidez de conformado y un control más cuidadoso del calor de la soldadura.

3. Elija por grado de acero

Los diferentes grados de acero tienen un comportamiento de conformado diferente. El acero de baja aleación puede requerir una mayor capacidad de conformado que el acero al carbono ordinario.

Antes de confirmar el modelo de la máquina, los compradores deben proporcionar el grado de acero, el ancho de la banda, el rango de espesor y el estándar del tubo objetivo.

4. Elija por requisito de salida

Si el comprador necesita una producción anual alta, la línea debe estar equipada con un acumulador adecuado, un sistema de accionamiento estable, un sistema de corte eficiente y un control de automatización confiable.

Para la producción basada en proyectos con muchos cambios de tamaño, se debe considerar el diseño de herramientas y el método de cambio de tamaño desde el principio.

5. Elija según el uso final del tubo

Los tubos de construcción, los tubos mecánicos y los tubos de fluido tienen diferentes requisitos de calidad.

Para requisitos de mayor calidad, los compradores pueden necesitar equipos adicionales, como prueba de cordones de soldadura, probador hidráulico, máquina enderezadora, máquina refrentadora de extremos, sistema de marcado o sistema de embalaje automático.

6. Elija por diseño de fábrica

El laminador de tubos debe coincidir con la longitud del taller del comprador, la capacidad de la grúa, el área de almacenamiento de bobinas, el suministro de energía, el estado de los cimientos y el flujo de material.

Un buen diseño reduce el tiempo de manipulación, mejora la seguridad y facilita la operación diaria.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué tamaño de tubo puede producir este molino de tubos ERW?

Este molino de tubos está diseñado para la producción de tubos redondos de acero desde 88,9 mm hasta 273 mm de diámetro exterior. El rango de espesor de pared debe personalizarse según el grado del acero, la aplicación, la capacidad de conformado y la configuración de soldadura.

2. ¿Esta máquina es adecuada para flejes de acero laminados en caliente?

Sí. La línea está diseñada para la producción de tubos ERW de acero laminado en caliente. Debido a que la banda laminada en caliente tiene mayor fuerza de conformado y características de superficie, los soportes de conformado, las herramientas del rodillo, la potencia de soldadura y la sección de dimensionamiento deben combinarse cuidadosamente.

3. ¿Puede la línea producir tubos de acero estructural?

Sí. Puede producir tubos redondos de acero soldados para construcción, marcos estructurales, soportes de ingeniería, fabricación de maquinaria y otros usos industriales. Si los tubos deben cumplir un estándar específico, el equipo de inspección y acabado requerido debe confirmarse antes de la producción.

4. ¿Qué información se necesita antes de la cotización?

Los compradores deben proporcionar el rango de diámetro exterior del tubo, el rango de espesor de pared, la calidad del acero, el ancho de la bobina, la velocidad de producción objetivo, la aplicación final del tubo, el suministro de energía local, el diseño del taller y el equipo posterior requerido.

5. ¿Se puede personalizar la línea de producción?

Sí. La línea se puede personalizar en cuanto a diseño de conformado, sistema de soldadura, método de corte, nivel de automatización, rango de velocidad, equipo auxiliar y diseño. La personalización es importante porque la producción de tubos ERW de gran diámetro depende de la gama de productos real del comprador y de las condiciones de fábrica.

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Resumen final

El molino de tubos ERW de acero laminado en caliente para la producción de tubos de acero redondos de 88,9 mm a 273 mm es una solución completa para los fabricantes que necesitan una producción estable de tubos soldados de gran diámetro.

Ayuda a resolver los problemas clave de precisión de conformado, estabilidad de la costura de soldadura, redondez del tubo, precisión de corte y continuidad de la producción.

Para los compradores, la elección correcta debe basarse en el tamaño del tubo, el espesor de la pared, la calidad del acero, el objetivo de producción, el estándar de aplicación y el diseño de la fábrica.

Proceso de producción del molino de tubos ERW:

Según diferentes clientes, la maquinaria consta de diferentes procesos, pero nuestra empresa tiene el proceso de producción estándar, esto es para su referencia, supongamos que su empresa tiene requisitos especiales, podríamos discutir y hacer su diseño especial.

Desenrollador → Cizalla y máquina soldadora → Acumulador (jaula) → Máquina formadora → Soldadura HF → Máquina dimensionadora → Sierra voladora (Sierra en frío) → Mesa de salida