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Datos del producto:
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| tipo de soldadura: | Soldadura de alta frecuencia (estado sólido) | Rango de OD del tubo: | φ10-26mm |
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| Espesor de la pared: | 0.4-1.5 mm | Materia prima: | Acero bajo en carbono HR / CR, acero galvanizado |
| Velocidad de línea: | hasta 90 m/min | Solicitud: | Construcción ligera galvanizada y tubo de valla. |
| Resaltar: | Soldadura de tubos de acero galvanizado,Fabricación de tuberías recubiertas de zinc,Línea de tubos galvanizados de pequeño diámetro |
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La bobina galvanizada ahorra un paso de post-recubrimiento, pero al soldarla se quema el zinc en la costura y deja una línea gris y corroída que los compradores rechazan. Los molinos que sobrecalientan la zona de soldadura también obstruyen las herramientas con humos de zinc, lo que acorta la vida útil de los rodillos y aumenta el mantenimiento.
El zinc se vaporiza a una temperatura mucho más baja que el acero, por lo que una costura descontrolada o sobre-impulsada sobrecalienta el recubrimiento y deja un amplio quemado. Sin un enfriamiento rápido y uniforme, el calor se propaga a lo largo del cuerpo y opaca el recubrimiento, mientras que el residuo de zinc desgasta las superficies de los rodillos desprotegidos.
La guía de costura dedicada y la presión de apriete ajustable mantienen la zona de soldadura estrecha, limitando el quemado de zinc a una línea delgada y controlable.
Un soldador de alta frecuencia de estado sólido de 100 kW proporciona calor estable y enfocado, y un enfriamiento por pulverización y piscina de desbordamiento de ≥10 t/h apaga la costura antes de que el recubrimiento se opaque.
La línea forma bobinas laminadas en caliente, en frío y galvanizadas a través del mismo paso, con ejes endurecidos 42CrMo y cambio rápido lateral para un cambio de material rápido.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Diámetro exterior del tubo | φ10–26 mm |
| Espesor de pared | 0.4–1.5 mm |
| Velocidad de producción nominal | hasta 90 m/min |
| Materia prima | Acero bajo en carbono laminado en caliente/frío, acero galvanizado |
| Potencia del soldador de alta frecuencia | Estado sólido de 100 kW |
| Soportes de conformado | 5 desbaste + 3 acabado |
| Soportes de dimensionamiento | 6 horizontales + 6 verticales |
| Rodillos de nivelación | Nivelador de precisión de 7 rodillos |
| Longitud de corte / precisión | 4–8 m, ±3 mm |
| Flujo de refrigerante | ≥10 t/h pulverización + piscina de desbordamiento |
| Material del eje del rodillo | 42CrMo templado y revenido + endurecido por alta frecuencia |
Cada ZY20 funciona con un flujo continuo desde la bobina hasta el tubo cortado terminado. Un desenrollador alimenta el fleje a través de un nivelador de precisión de 7 rodillos que elimina la deformación de la bobina, luego el conformado de doble radio lo moldea en 5 soportes de desbaste y 3 de acabado sin onda en el borde. Un soldador de alta frecuencia de estado sólido de 100 kW fusiona la costura bajo presión de apriete con una guía de costura dedicada, y una unidad automática de rebabas exteriores elimina la rebaba inmediatamente. El enfriamiento por pulverización y piscina de desbordamiento de ≥10 t/h fija la forma, el tren de dimensionamiento de 6 horizontales + 6 verticales establece el diámetro, y un cabezal Turk de 4 rodillos endereza el tubo antes de que la sierra volante de microcomputadora corte longitudes de 4–8 m con una precisión de ±3 mm. Los soportes protegidos contra sobrecarga y los ejes endurecidos 42CrMo mantienen toda la línea estable durante largos períodos de funcionamiento.
Construcción ligera galvanizada, estructuras de invernadero, tubos para cercas y barandillas, y cualquier sección con recubrimiento de zinc de φ10-26 mm que deba omitir un paso de recubrimiento separado.
Confirme que su bobina está galvanizada y anote el peso del recubrimiento, luego ajuste el OD y la pared a φ10-26 mm / 0.4-1.5 mm. Verifique la capacidad de enfriamiento y el control de la costura para un quemado mínimo, y dimensione los servicios públicos para su velocidad.
El ZY20 se envía como un paquete llave en mano con planos de distribución y cimentación para que pueda preparar el sitio antes de la entrega. La instalación y puesta en marcha in situ dirigidas por ingenieros llevan la línea a la producción nominal, con capacitación del operador para entregar un molino en funcionamiento. Una garantía de un año con soporte de repuestos protege la inversión, y dado que la línea acepta bobinas laminadas en caliente, en frío y galvanizadas, puede adaptarse a los costos cambiantes de los materiales y la demanda del mercado sin re-herramientas.
Sí, la guía de costura estrecha y el enfriamiento rápido mantienen el quemado delgado y controlable.
Sí, el mismo paso maneja bobinas laminadas en caliente, en frío y galvanizadas con cambio rápido de rodillos.
Los ejes endurecidos 42CrMo y el diseño de enfriamiento rápido reducen la acumulación y el desgaste del zinc.
Persona de Contacto: Mr. Darcy
Teléfono: 008613962217067
Fax: 86-512-58371721