El problema
Tratar de formar un tubo en muy pocos pases sobrecarga los bordes de la tira, causando tensión en los bordes, adelgazamiento en la línea de soldadura, retroceso y lagunas de soldadura inconsistentes.
Causas
El moldeado pesado en un solo paso concentra la flexión en los bordes, por lo que la tira da rendimientos desiguales, los bordes son delgados y la brecha de soldadura varía a lo largo de la tubería, lo que el soldador no puede corregir.
Solución
El ZY16 extiende la curvatura a través de cinco soportes de formación ásperos, cerrando gradualmente la tira hacia un perfil de tubo abierto.protegiendo el grosor del borde y dejando un espacio estable para la etapa de precisión, lo que mejora la consistencia de la soldadura en el rango completo de Φ8-18 mm.
Datos clave de ingeniería
- Cinco soportes distribuyen la curvatura para reducir la tensión de los bordes.
- El cierre gradual protege el grosor del borde de la tira en la línea de soldadura.
- Deja un espacio estable y uniforme para la etapa de formación de precisión.
- Se adapta a paredes delgadas y tiras recubiertas que toleran menos sobreformación.
| Parámetro | Especificación |
|---|
| Modelo de molino | ZY16 |
| Rango de OD del tubo | Φ8 a 18 mm |
| espesor de la pared | 0.4-1.0 mm |
| Rango de anchura de la banda | 25 a 57 mm |
| Velocidad máxima de la línea | 90 m/min. |
| Potencia del soldador HF | Alta frecuencia en estado sólido de 100 kW |
| Material de las tiras | Acero laminado en caliente / laminado en frío / galvanizado |
| Desenrollador | Pneumático de doble mandril, capacidad de bobina de 1,5 toneladas |
| Acumulador | Cajera de alta velocidad de 200 m/min |
| Nivelación de la franja | Unidad de nivelación de siete rodillos |
| Formando una posición | 5 niveles de rugosidad + 3 niveles de precisión |
| Geometría del rodillo | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas |
| Las máquinas de la categoría 84 | Acero de aleación de alta resistencia 42CrMo |
| Seguridad | Protección contra la sobrecarga del soporte de formación |
Rendimiento y calidad
Cinco soportes de formación ásperos se extienden en la curva para que los bordes de la tira no se sobrecarguen, protegiendo el grosor del borde para una costura de soldadura completa.Este cierre gradual es la razón por la que el ZY16 forma de pared delgada y la cinta recubierta de forma fiable, con menos defectos de deformación de los bordes que los molinos que utilizan menos pases más pesados.
Aplicación
Para tubos de Φ8-18 mm en los que la integridad de los bordes y el control de la brecha de soldadura son importantes, incluidas las bandas de pared delgada y galvanizadas que toleran menos sobreformación.
Guía de selección
Elija este molino cuando su material es delgado o recubierto y necesita formarse gradualmente para evitar daños en los bordes.La etapa áspera de cinco soportes está equilibrada con la etapa de precisión de tres soportes para todo el rango de Φ8-18mm.
Escenarios de aplicación
Tubo de pared delgada y galvanizado, tubo de precisión de pequeño diámetro y cualquier material propenso a la tensión de los bordes durante el moldeo.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué cinco puestos de formación en bruto?
Difundir la deformación a través de cinco soportes reduce la tensión del borde y mantiene la brecha de soldadura estable, a diferencia de forzar la curva en menos pases.
P2. ¿El moldeado áspero afecta el grosor de los bordes?
Sí, la formación gradual protege el grosor del borde de la tira para que la costura de soldadura tenga todo el material para fundirse.
P3: ¿Está adaptado a la etapa de precisión?
Sí, cinco grúas más tres soportes de precisión dividen el trabajo para que cada etapa maneje una proporción óptima de deformación.
P4: ¿Puedo saltarme un estand grueso para algunos tamaños?
La secuencia de soporte es fija, pero los perfiles de rodillo se establecen por tamaño, por lo que la deformación está equilibrada para cada OD que ejecute.
P5: ¿Significa que más soportes de formación significan más mantenimiento?
Cada soporte está configurado individualmente, pero la distribución uniforme de la carga en realidad reduce el desgaste y los defectos de los bordes, por lo que el mantenimiento total se mantiene manejable.
¿Cómo se manejan los soportes de formación ásperos?
Están engranajes y accionados en sincronía con la línea, por lo que la deformación se distribuye uniformemente a través de los cinco soportes.
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