ZHANGJIAGANG ZHONGYUE TUBO SOLDADO MILL_MODEL ZY50
ElMáquina para fabricar tubos de acero estándar EN y equipo de soldadura de tubosestá diseñado para fabricantes que necesitan producir tubos de acero soldados que cumplan con los requisitos del mercado europeo en cuanto a precisión dimensional, estabilidad de soldadura y calidad de producción constante.
Esta máquina es adecuada para producir tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares y secciones huecas estructurales utilizadas en construcción, muebles, estructuras mecánicas, sistemas de agua y aplicaciones de ingeniería general.
El propósito de esta página no es solo presentar una máquina soldadora de tubos.
Explica qué problemas de producción enfrentan los compradores, por qué la producción de tubos estándar EN requiere un control de proceso más estricto y cómo elegir el equipo adecuado para fabricar tubos.
Ventaja técnica y de servicio.
La producción de tuberías es una industria que necesita máquinas calificadas y tecnología experimentada para producir los productos, eso significa que la máquina y la experiencia son importantes. Nuestra empresa solo fabrica fábricas de tubos soldados por alta frecuencia que utilizan máquinas propias para producir tubos de acero en grandes cantidades. Estamos mejorando nuestras máquinas usándolas para obtener tecnología experimentada. Elíjanos, no solo recibirá nuestra máquina, sino que también obtendrá nuestra tecnología experimentada.
Resumen de la aplicación del molino de tubos soldados por alta frecuencia
Molino de tubos soldados de alta frecuencia, como se conoce a la línea de fabricación de tubos de acero, que utiliza soldadores y rodillos de alta frecuencia para producir todo tipo de tubos de acero, perfiles, etc., también se usa ampliamente en tubos de construcción, tubos de precisión, tubos para automóviles, cercas, intercambiadores de calor, tubos para muebles, producción de tubos de presión, con el equipo de acabado adecuado, la máquina también puede producir tuberías API, transporte de gas y tubos de alto estándar, etc.
Distribución del mercado
Al principio, fabricábamos y vendíamos los molinos de tubos soldados por alta frecuencia en el mercado interno únicamente, durante la apertura y el desarrollo de la política del país, también con la mejora de la tecnología, comenzamos a exportar la maquinaria desde 2006, y ahora el molino de tubos soldados por alta frecuencia se ha exportado a más de 70 países, el principal mercado como Asia, América del Norte, América del Sur, Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África. Estamos adquiriendo reputación en el mercado mundial.
Proceso de producción de molinos de tubos soldados de alta frecuencia.
Según diferentes clientes, la maquinaria consta de diferentes procesos, pero nuestra empresa tiene el proceso de producción estándar, esto es para su referencia, supongamos que su empresa tiene requisitos especiales, podríamos discutir y hacer su diseño especial.
Desenrollador → Cizalla y máquina soldadora → Acumulador (jaula) → Máquina formadora → Soldadura HF → Máquina dimensionadora → Sierra voladora (Sierra en frío) → Mesa de salida
Especificación del molino de tubos soldados de alta frecuencia
De acuerdo a las demandas del mercado. Recibimos los modelos estándar tal como se muestran, y esto es solo para su referencia, el rango de producción y la técnica principal pueden ajustarse suponiendo que su empresa tenga requisitos especiales.
| Especificación del molino de tubos soldados de alta frecuencia |
| Modelo de molino |
Rango de diámetro exterior (mm) |
Rango de espesor (mm) |
Velocidad de línea (m/min) |
| ZY-16 |
7.6-16 |
0,3-1,0 |
120 |
| ZY-20 |
10-25.4 |
0,3-1,5 |
120 |
| ZY-32 |
12.7-38.1 |
0,6-1,8 |
120 |
| ZY-45 |
16-50,8 |
0,7-2,0 |
110 |
| ZY-50 |
20-63,5 |
0,8-3,0 |
90 |
| ZY-60 |
25,4-76,2 |
1.0-3.2 |
80 |
| ZY-76 |
31,8-88,9 |
1,2-3,75 |
80 |
| ZY-89 |
33,4-101,6 |
1.2-4.5 |
75 |
| ZY-125 |
50,8-130 |
2.0-5.0 |
60 |
| ZY-165 |
76.2-168 |
2.0-6.0 |
50 |
| ZY-219 |
88.9-219 |
2.0-8.0 |
50 |
| ZY-273 |
89-273 |
3.0-12.0 |
40 |
| ZY-325 |
89-325 |
3.0-12.7 |
40 |
| ZY-406 |
114-406 |
4.0-16.0 |
40 |
| ZY-508 |
219-508 |
4.0-19.1 |
40 |
| ZY-610 |
273-610 |
4.0-19.1 |
40 |
| ZY-660 |
273-660 |
4.0-22 |
40 |
Problema
Muchos fabricantes de tubos de acero quieren ingresar o expandirse en mercados de estándares europeos, pero a menudo enfrentan varios desafíos de producción:
Las dimensiones de la tubería no son lo suficientemente estables.
La calidad de la costura de soldadura es inconsistente.
La tolerancia del espesor de la pared es difícil de controlar.
La rectitud de la tubería no cumple con las expectativas del comprador.
La velocidad de producción es alta, pero la tasa de desperdicio también lo es.
Para los compradores, la pregunta clave no es sólo "¿Puede esta máquina fabricar tubos de acero?"
La pregunta más importante es:
¿Puede esta máquina para fabricar tubos de acero ayudar a producir tubos soldados con calidad estable, dimensiones controladas y un mejor cumplimiento de los requisitos de producción relacionados con EN?
La respuesta depende de la precisión del conformado, la estabilidad del sistema de soldadura, la precisión del tamaño, la precisión del corte y la configuración de inspección de calidad.
Causa
Por qué la producción de tuberías estándar EN es más exigente
Las aplicaciones de tuberías relacionadas con EN generalmente requieren más que un conformado básico de tuberías.
Por ejemplo, EN 10219 cubre secciones huecas estructurales soldadas conformadas en frío e incluye requisitos relacionados con las condiciones técnicas de entrega, tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales.
EN 10255 se utiliza para tubos de acero no aleado adecuados para soldadura y roscado, e incluye requisitos para tubos circulares, extremos de tubos, revestimientos y condiciones de entrega relacionadas.
Esto significa que la máquina para fabricar tubos debe soportar una producción estable desde la entrada de la bobina hasta la salida del tubo terminado.
Causas comunes de fallas en la producción
Un diseño deficiente del perfilado puede provocar una deformación desigual de la tira.
Esto puede provocar ondulaciones en los bordes, redondez deficiente, espacios de soldadura inestables y rayones en la superficie.
Si la unidad de soldadura no es estable, la costura de la tubería puede tener una fusión insuficiente, problemas de rebabas o una resistencia de soldadura inconsistente.
Si el tamaño de la sección no es exacto, es posible que la tubería final no cumpla con los requisitos de diámetro exterior, ángulo del tubo cuadrado, rectitud o tolerancia de longitud.
Por qué es importante la estabilidad de la máquina
Los compradores de tuberías relacionadas con EN generalmente se preocupan por la calidad repetible.
Una máquina que sólo funciona bien durante la producción de prueba no es suficiente.
La línea de producción debe permanecer estable durante largas horas de funcionamiento, cambios frecuentes de tamaño y diferentes lotes de material.
Conclusión:
La causa principal de la mala producción de tuberías EN no es un único problema.
Generalmente es el resultado de una precisión de conformado débil, una soldadura inestable, un control de tamaño deficiente y una planificación de inspección insuficiente.
Solución
Solución completa de producción de tubos soldados
La solución es utilizar una máquina para fabricar tubos de acero con una estructura de conformado rígida, herramientas de rodillo precisas, un sistema de soldadura de alta frecuencia estable, una sección de dimensionamiento preciso y un equipo de corte confiable.
Este equipo de soldadura de tuberías está diseñado para ayudar a los fabricantes a mejorar:
Consistencia dimensional de la tubería.
Estabilidad del cordón de soldadura.
Calidad superficial.
Eficiencia de producción.
Precisión del cambio de especificación.
Tasa de aceptación de tubería terminada.
Solución de conformado y soldadura
La sección de formación dobla gradualmente la tira de acero hasta darle la forma de tubo requerida.
Esta deformación controlada reduce la concentración de tensiones y ayuda a mantener una mejor geometría de la tubería.
La sección de soldadura utiliza soldadura de alta frecuencia para unir los bordes de la tira de forma continua.
La formación de bordes estables antes de soldar es fundamental porque una mala alineación de los bordes puede afectar directamente la calidad de la costura de soldadura.
Solución de dimensionamiento y corte
Después de soldar y enfriar, la tubería ingresa a la sección de dimensionamiento.
Los soportes de dimensionamiento corrigen el diámetro, la forma y la rectitud finales de la tubería.
Luego, el sistema de corte corta el tubo a la longitud requerida sin detener la producción continua.
La sierra volante o la sierra de corte en frío se pueden seleccionar según el material de la tubería, la velocidad, los requisitos de rebaba y la calidad del extremo.
Conclusión:
Una solución calificada para la fabricación de tuberías según la norma EN debe controlar todo el proceso, no solo el punto de soldadura.
Solicitud
Producción de tubos de acero estructural
Esta máquina se puede utilizar para producir secciones huecas estructurales para marcos de construcción, estructuras de soporte, marcos de maquinaria y componentes de ingeniería.
Las aplicaciones relacionadas con EN 10219 a menudo se centran en secciones huecas estructurales, incluidos perfiles circulares, cuadrados y rectangulares.
Para esta aplicación, la precisión dimensional, la rectitud y la consistencia de la costura de soldadura son importantes.
Tuberías de Agua, Gas y Servicios Generales
Para tubos de acero sin alear adecuados para soldadura y roscado, las aplicaciones relacionadas con EN 10255 pueden incluir transporte de fluidos en general, tuberías de construcción y sistemas de tuberías que requieren opciones de revestimiento o extremos de tubo.
La línea de producción debe soportar una formación estable de tubos redondos y una calidad constante de los extremos de los tubos.
Tubería de Construcción e Infraestructura
Los tubos soldados se utilizan ampliamente en andamios, sistemas de soporte, cercas, pasamanos y aplicaciones de infraestructura ligera.
En estos mercados, los compradores generalmente se preocupan por la resistencia de la tubería, el acabado de la superficie, la rectitud y la consistencia del lote.
Tubo Mecánico e Industrial
La máquina también puede producir tubos utilizados en maquinaria, sistemas de almacenamiento, equipos agrícolas, estructuras de transporte y marcos industriales.
Para uso mecánico, la consistencia de la tubería mejora el corte, punzonado, doblado y soldadura aguas abajo.
Cómo funciona
Flujo de producción
Una línea típica de producción de tubos soldados según norma EN incluye:
Carga de bobinas de acero.
Desenrollando.
Nivelación de tiras.
Cizallado y soldadura a tope.
Acumulador.
Formado de rollos.
Soldadura de alta frecuencia.
Escarpado de costura de soldadura.
Enfriamiento.
Apresto.
Enderezar.
Corte.
Colección de tuberías terminadas.
Inspección opcional.
Principio de formación
La tira de acero ingresa a múltiples puestos de formación.
Cada soporte dobla la tira paso a paso hasta que ambos bordes se encuentran en el punto de soldadura.
Un buen diseño de paso de rodillo garantiza que los bordes de la tira estén alineados antes de soldar.
Esto es importante porque incluso un pequeño error de formación puede crear una separación de soldadura inestable.
Principio de soldadura
La soldadura de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de la tira.
Luego, los bordes se comprimen entre sí mediante rodillos exprimidores para formar una costura de soldadura continua.
Después de soldar, la rebaba externa se puede eliminar con herramientas de escarpado.
Esto mejora la calidad de la superficie y prepara la tubería para el procesamiento posterior.
Principio de dimensionamiento
La sección de dimensionamiento corrige el diámetro, la forma y la rectitud de la tubería después de soldar y enfriar.
Para tubos cuadrados y rectangulares, la sección de dimensionamiento y forma también controla el radio de las esquinas, la planitud lateral y la precisión del perfil.
Conclusión:
La máquina funciona como un sistema completo de conformado, soldadura, dimensionamiento y corte.
La producción estable de tuberías EN depende de la coordinación de cada sección.
Cómo elegir
1. Elija según la aplicación de destino EN
Primero confirme para qué aplicación relacionada con EN está destinada la tubería.
Si el objetivo es la producción de secciones huecas estructurales, la máquina debe centrarse en la precisión del conformado, la precisión del tamaño y la consistencia del perfil.
Si el objetivo es una tubería adecuada para soldar y roscar, la redondez, la calidad del extremo de la tubería y la compatibilidad del tratamiento de la superficie se vuelven más importantes.
2. Elija según el rango de tamaño de tubería
El comprador debe proporcionar el diámetro del tubo redondo, el tamaño del tubo cuadrado, el tamaño del tubo rectangular y el espesor de la pared.
Una amplia gama de tamaños requiere soportes de conformado más fuertes y más planificación de herramientas de rodillos.
Un rango de tamaño reducido puede utilizar una configuración de máquina más económica.
3. Elija según el grado del material
Diferentes materiales requieren diferentes fuerzas de conformado y control de soldadura.
El acero al carbono es común para la producción de tuberías estructurales y generales.
El acero galvanizado requiere una mejor protección de la superficie y un cuidadoso control de la soldadura.
El acero inoxidable requiere más atención al acabado de la superficie y al material del rollo.
4. Elija según la capacidad de producción
Una velocidad más alta puede aumentar la producción, pero sólo si la soldadura, el enfriamiento, el dimensionamiento y el corte permanecen estables.
Si la fábrica se centra en la calidad relacionada con EN, una producción estable es más valiosa que perseguir únicamente la velocidad máxima.
5. Elija según los requisitos de inspección
Para la producción de tuberías orientada a la exportación, es posible que se requieran sistemas de inspección opcionales.
Estos pueden incluir pruebas de corrientes parásitas, medición de diámetros en línea, control de longitud y monitoreo de cordones de soldadura.
La configuración de la inspección debe coincidir con los requisitos del mercado del comprador y de aceptación del cliente.
6. Elija según el diseño de fábrica
Antes de realizar el pedido de la máquina, el comprador debe confirmar la longitud del taller, la capacidad de la grúa, el estado de los cimientos, el suministro de energía, el sistema de refrigeración por agua y la dirección del flujo de material.
Una distribución correcta mejora la eficiencia y reduce los problemas de manipulación.
Información sobre la capacidad y la confianza de la empresa
Tecnología Co., Ltd del equipo de metalurgia de Zhangjiagang ZhongyueProporciona soluciones personalizadas de líneas de producción de tubos soldados para diferentes aplicaciones de tubos y requisitos del mercado.
Nuestro soporte de ingeniería puede incluir:
Análisis de tamaño de tubería y espesor de pared.
Revisión de requisitos de materiales y soldadura.
Discusión de aplicaciones relacionadas con EN.
Diseño de configuración de máquina.
Planificación de herramientas de rodillos.
Soporte de diseño de fábrica.
Guía de instalación.
Formación de operadores.
Servicio técnico postventa.
No recomendamos elegir equipos únicamente por el diámetro de la tubería.
Se debe seleccionar una solución confiable para la fabricación de tuberías de acuerdo con el estándar de la tubería, el tipo de material, la velocidad de producción, las necesidades de inspección de calidad y la aplicación posterior.
Esto ayuda a los clientes a reducir el riesgo de producción antes de la inversión.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué es una máquina para fabricar tubos de acero estándar EN?
Una máquina para fabricar tubos de acero estándar EN es una línea de producción de tubos soldados configurada para respaldar la producción de tubos para aplicaciones de estándar europeo.
Por lo general, se centra en el conformado estable, la soldadura de alta frecuencia, la precisión del tamaño, la rectitud de las tuberías y los sistemas de inspección opcionales.
2. ¿Puede esta máquina producir tuberías según EN 10219?
Sí, la máquina se puede configurar para producir secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío utilizadas en aplicaciones relacionadas con EN 10219.
Sin embargo, el cumplimiento final también depende de los requisitos de materia prima, control de producción, inspección, pruebas y certificación del cliente.
3. ¿Puede este equipo producir tuberías tipo EN 10255?
La máquina se puede configurar para producir tubos de acero soldados circulares utilizados en aplicaciones relacionadas con EN 10255.
El comprador debe confirmar el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, el acabado final, los requisitos de recubrimiento y la aplicación de roscado o soldadura.
4. ¿Qué afecta más la calidad de las tuberías soldadas?
Los factores más importantes son la calidad de la banda de acero, el diseño del rodillo, la precisión del conformado, la estabilidad de la soldadura, el control del enfriamiento, la precisión del tamaño, la precisión del corte y el método de inspección.
La rigidez de la máquina y la capacitación de los operadores también afectan la calidad de la producción a largo plazo.
5. ¿Cómo elijo el equipo de soldadura de tuberías adecuado?
Debe proporcionar el rango de tamaño de la tubería, el espesor de la pared, el grado del acero, el estándar EN objetivo, la velocidad de producción, la producción anual, el diseño del taller y los requisitos de inspección.
Con estos detalles, los ingenieros pueden recomendar la sección de conformado, el sistema de soldadura, el método de corte, el nivel de automatización y las opciones de prueba adecuados.
Contenido de apoyo sugerido
Artículo técnico / Cómo
Cómo producir tubos de acero soldados estándar EN con una línea de soldadura de tubos de alta frecuencia
Este artículo puede explicar los pasos de conformado, soldadura, dimensionamiento, escarpado, enfriamiento e inspección.
Análisis de la industria/Por qué
Por qué la producción de tuberías estándar EN requiere una mejor estabilidad de soldadura y control dimensional
Este artículo puede analizar los requisitos de exportación, la inspección del cliente, el costo de la chatarra y los riesgos de calidad ocultos.
Caso de aplicación / Dónde
Estudio de caso del proyecto de línea de producción de tubos estructurales estándar EN
Esta página de caso puede mostrar el rango de tamaño de tubería, el tipo de material, la velocidad de producción, la configuración de la línea, el método de inspección y la aplicación del cliente.
Conclusión final
Una máquina para fabricar tubos de acero estándar EN no debe presentarse como una simple página de producto.
Para los fabricantes que apuntan a los mercados de tuberías con estándares europeos, es una solución de producción completa que afecta la precisión dimensional, la calidad de la costura de soldadura, la confiabilidad de la inspección y la aceptación del cliente a largo plazo.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
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