Máquina de soldadura de tubos rectangulares estándar ASTM para producción de tubos estructurales

El número de unidades de producción de las que se trate será el siguiente:

Resumen del producto

La máquina de soldadura de tubos rectangulares está diseñada para la producción continua de tubos de acero soldados cuadrados y rectangulares a partir de acero al carbono, acero de baja aleación, acero laminado en frío, acero laminado en caliente,y bobinas de acero galvanizado.

Esta máquina es adecuada para los fabricantes que necesitan precisión de formación estable, calidad de costura de soldadura confiable y producción eficiente de tubos para la construcción, estructuras industriales, marcos de muebles,marcos de máquinas, y aplicaciones estructurales generales.

Aunque algunos compradores buscan un molino de tubos sin costura, este equipo es técnicamente un molino de tubos soldados.Se utiliza principalmente para la producción de tubos rectangulares soldados de alta frecuencia y puede configurarse para los requisitos de tubos estructurales relacionados con ASTM, como los tubos cuadrados y rectangulares soldados a frío.

El problema

Muchos fabricantes de tubos se enfrentan al mismo problema: la máquina puede hacer tubos rectangulares, pero el tubo final no es lo suficientemente estable para su uso estructural.

Los problemas comunes incluyen la deformación de las esquinas, el agrietamiento de las costuras de soldadura, el tamaño inestable del tubo, la mala rectitud, los extremos de corte ásperos y la baja eficiencia de producción durante los cambios de tamaño.

Para los clientes que se dirigen a los mercados relacionados con ASTM, el reto no es sólo hacer la forma del tubo. El verdadero reto es controlar la alimentación del material, la formación de tensión, el calor de soldadura, la precisión de dimensionamiento,y calidad de corte en toda la línea.

Respuesta clara

Una máquina de soldadura de tuberías rectangulares calificada no debe seleccionarse solo por el tamaño del tubo.potencia de soldadura, la precisión de corte y los requisitos de inspección aguas abajo.

Causas

Los problemas de calidad de las tuberías rectangulares generalmente provienen de la formación inestable y la mala coincidencia del proceso.

Cuando el ancho de la tira, el diseño del paso del rodillo, el ángulo de formación, la temperatura de soldadura y la presión de dimensionamiento no se combinan correctamente, el tubo puede parecer aceptable en el exterior, pero falla durante el corte, flexión,la soldadura o el uso estructural.

Para los tubos rectangulares y cuadrados, las esquinas son especialmente importantes.el tubo puede perder precisión dimensional después de soldar y enfriar.

La calidad de la costura de soldadura es otra causa clave. En la soldadura de alta frecuencia, los bordes de la tira deben alcanzar la temperatura correcta antes de la soldadura de compresión.El calor demasiado bajo puede causar una unión de soldadura débil.

Si la línea no tiene un acumulador eficiente, cada cambio de bobina detendrá la sección de moldeo y soldadura.Esto reduce la producción y aumenta la chatarra durante el reinicio.

Solución

Esta máquina de soldadura de tuberías rectangulares proporciona una solución completa de producción de tubos desde la carga de bobinas hasta el corte de tubos terminados.

La línea incluye normalmente un desenrollador, un soldador de corte y extremo, un acumulador de tiras, un molino de formación, una unidad de soldadura de alta frecuencia, un tratamiento de costuras de soldadura, una sección de enfriamiento, un molino de dimensionamiento, un dispositivo de alisado,sierra voladora o sierra en frío, mesa de agotamiento y equipo de inspección opcional.

La sección de formación está diseñada para doblar gradualmente la cinta de acero en la forma del tubo requerido.El diseño adecuado del paso de rodillo ayuda a reducir la tensión de formación y mejora la estabilidad de las esquinas de los tubos rectangulares y cuadrados.

El sistema de soldadura de alta frecuencia calienta los bordes de las tiras y completa la soldadura de costuras longitudinales a través de rollos de compresión.Este proceso se utiliza ampliamente para la producción de tubos soldados porque ofrece una alta velocidad, funcionamiento continuo y control estable de las costuras.

La sección de dimensionamiento corrige la dimensión final del tubo después de la soldadura y el enfriamiento.rectitud, y consistencia del tubo terminado.

Para los clientes que requieren un mayor control de calidad, la línea puede estar equipada con pruebas en línea de corriente de remolino, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas, cara de extremo, marcado, embalaje,y sistemas automáticos de apilamiento.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede configurar la línea de acuerdo con los dibujos de tubos del cliente, el grado de acero, la capacidad de producción, el diseño del taller y los requisitos del mercado objetivo.

Especificaciones

Las siguientes especificaciones son parámetros de referencia para una máquina de soldadura de tuberías rectangulares.grado del material, y el requerimiento de salida.

Aplicación

Esta máquina de soldadura de tuberías rectangulares es adecuada para la producción de tubos estructurales e industriales donde se requieren resistencia, precisión dimensional y calidad de soldadura estable.

Construcción de tubos estructurales

La máquina puede producir secciones huecas cuadradas y rectangulares para marcos de edificios, estructuras de acero, puentes, plataformas y sistemas de soporte.

Para los mercados relacionados con ASTM, los tubos estructurales rectangulares a menudo se utilizan en estructuras de acero soldadas, atornilladas o ensambladas donde la consistencia del tubo afecta directamente la calidad de la instalación.

Cuadro y maquinaria industrial

Los tubos rectangulares se utilizan ampliamente en marcos de maquinaria, bases de equipos, estantes de almacén, marcos de transportadores y estructuras de soporte industrial.

Para estas aplicaciones, la rectitud, la estabilidad en las esquinas y la resistencia de la costura de soldadura son más importantes que la velocidad de producción.

Muebles y productos para tubos comerciales

La máquina también se puede configurar para tubos de muebles, marcos de mesa, marcos de sillas, estantes de exhibición y productos metálicos comerciales.

Para los productos visibles, la calidad de corte, el acabado de la superficie del tubo y la forma de la esquina estable son importantes para el pulido, el recubrimiento y el ensamblaje.

Instalaciones solares y estructuras de acero ligero

Los tubos cuadrados y rectangulares también se utilizan en sistemas de montaje solar, estructuras de invernaderos, barandillas, cercas y construcción de acero ligero.

Estas aplicaciones requieren una producción eficiente y dimensiones de tubo repetibles para apoyar la instalación por lotes.

Cómo funciona

El proceso de producción comienza con la carga de la bobina de acero. El desenrollador introduce la cinta de acero en la línea, y el soldador de corte y extremo conecta la cola de una bobina con la cabeza de la siguiente bobina.

El acumulador almacena suficiente cinta para mantener la sección de moldeo y soldadura funcionando durante el cambio de bobina.

El molino de moldeo dobla gradualmente la tira plana en forma de tubo a través de múltiples soportes.

Después de formarse, los bordes de las tiras entran en la sección de soldadura de alta frecuencia.

El molino de dimensionamiento corrige la dimensión exterior, mejora la rectitud y estabiliza la forma rectangular final.

Finalmente, la sierra voladora o la sierra fría corta el tubo en las longitudes requeridas.

Cómo elegir

1Confirme el estándar final del tubo.

Antes de seleccionar la máquina, confirme si el tubo terminado debe cumplir las normas ASTM A500, ASTM A513, EN, BS, JIS u otra norma del mercado.

Las diferentes normas pueden requerir diferentes grados de material, tolerancias dimensionales, calidad de la costura de soldadura, métodos de inspección y procesamiento descendente.

2Confirme el tamaño del tubo y el grosor de la pared.

El tamaño del tubo y el grosor de la pared determinan el modelo de molino, el diseño del rodillo, la potencia del motor, la fuerza de formación, la potencia de soldadura y el sistema de corte.

Una máquina para la producción de tubos de muebles delgados es diferente de una máquina para la producción de tubos rectangulares de estructura gruesa.

3Elige el método de moldeado correcto

El moldeado redondo a cuadrado es adecuado para muchas líneas de producción de tubos ERW convencionales y ofrece una cobertura de tamaño flexible.

La formación cuadrada directa puede reducir el tiempo de cambio de rodillos y mejorar la eficiencia para la producción de tubos cuadrados y rectangulares, especialmente cuando se requieren cambios de tamaño frecuentes.

4. Comparecer la potencia de soldadura con el material

La potencia de soldadura de alta frecuencia debe seleccionarse de acuerdo con el grosor de la pared, el grado del material, la velocidad de producción y el tamaño del tubo.

Si la potencia de soldadura es demasiado pequeña, la unión de las costuras puede ser inestable. Si es demasiado grande, puede aumentar el impacto térmico, las burrs y el desperdicio de energía.

5. Seleccione el sistema de corte

La sierra voladora es adecuada para la producción continua y el corte general de tubos.

La sierra en frío se recomienda cuando los clientes necesitan una mejor calidad de la superficie de corte, menos abrasión, mayor precisión de longitud y una mayor eficiencia de procesamiento aguas abajo.

6Plan para la expansión futura

Si la fábrica planea expandirse en grandes tamaños de tubo, producción de paredes más gruesas, o mercados de exportación de más alto nivel, la máquina debe reservar capacidad para motores más fuertes, sistemas de inspección,embalaje automático, y un cambio de tamaño más rápido.

Una buena selección de máquinas debería resolver el problema de producción de hoy y dejar espacio para la actualización del producto de mañana.

Preguntas frecuentes

1¿Es esta máquina para la producción de tubos soldados o tubos sin costuras?

Esta máquina es para la producción de tubos rectangulares soldados. Utiliza soldadura de alta frecuencia para unir los bordes de la tira y producir tubos soldados cuadrados o rectangulares.

El término "molino de tubos sin costura" puede aparecer en las búsquedas de compradores, pero esta máquina no es una línea de extrusión o perforación en caliente para la producción de tubos sin costura.

2¿Puede esta línea producir tubos rectangulares estándar ASTM?

Sí, la línea puede configurarse para la producción de tubos de estructura rectangular y cuadrada relacionados con ASTM.

El cumplimiento final depende del grado de la materia prima, las dimensiones del tubo, la calidad de la soldadura, la tolerancia dimensional, el proceso de inspección y la especificación ASTM objetivo del cliente.

3¿Qué información se requiere antes de la cotización?

La información principal incluye el rango de tamaños de los tubos, el rango de grosor de la pared, el grado de acero, la capacidad anual, el requisito de velocidad de producción, el suministro de energía, el diseño del taller, la longitud de corte,y requisitos de inspección.

Si el cliente ha terminado los dibujos de los tubos o los requisitos estándar, la configuración de la máquina puede ser más precisa.

4¿Cuál es la diferencia entre la forma redonda a cuadrado y la forma cuadrada directa?

La formación redonda a cuadrada hace primero un tubo redondo y luego lo mide en forma cuadrada o rectangular.

La forma cuadrada directa da forma a la tira más directamente en un tubo cuadrado o rectangular.Puede reducir el tiempo de cambio de rodillos y mejorar la eficiencia cuando la fábrica produce principalmente tubos cuadrados y rectangulares.

5¿Se puede personalizar la máquina?

La máquina se puede personalizar de acuerdo con el tamaño del tubo, el grosor de la pared, el material, la salida, el diseño del taller, el nivel de automatización, el método de corte y los requisitos de inspección.

Para proyectos de exportación, Zhongyue Metallurgy Equipment Technology también puede proporcionar diseño de diseño, comunicación técnica, configuración de la línea de producción, orientación de instalación y soporte postventa.

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Proceso de producción del molino de tuberías de soldadura de alta frecuencia

De acuerdo con el cliente diferente, la maquinaria consiste en un proceso diferente, pero nuestra empresa tiene el proceso de producción estándar como soplado, esto es para su referencia,Supongamos que su empresa tiene un requisito especial, podríamos discutir y hacer su diseño especial.

Desenrollador→ Máquina de corte y soldadura→ Acumulador (jaula) → Máquina de moldeado→ Soldadura HF→ Máquina de dimensionamiento→ Serradura volante (serradura en frío) → Tabla de agotamiento

Especificación del molino de tuberías de soldadura de alta frecuencia

De acuerdo con las demandas del mercado.La gama de producción y la técnica principal puede ser ajustable supongamos que su empresa tiene requisitos especiales.