Tubo de acero con intercambiador de calor de 16mm, molino de tubo de acero recubierto de cobre
Descripción general del producto
La máquina para fabricar tubos de acero con intercambiador de calor es un molino de tubos soldados de alta frecuencia diseñado para la producción de tubos de acero de precisión de diámetro pequeño. Es especialmente adecuado para tubos de intercambiadores de calor, tubos de acero recubiertos de cobre, tubos de precisión, tubos para muebles, tubos para electrodomésticos y otras aplicaciones de tubos redondos pequeños.
Esta máquina se basa en elModelo de máquina para fabricar tubos de acero ZY-16, cubriendo el diámetro exterior del tubo redondo desde7,6 mm a 16 mm, espesor de pared de0,3 mm a 1,0 mm, y la soldadura de tubos se acelera hasta120 m/min.
Las principales materias primas incluyenacero laminado en fríoyacero galvanizado. Según la aplicación final, la línea también se puede combinar con equipos de acabado o tratamiento de superficies adecuados para la producción de tubos de acero recubiertos de cobre.
Para la producción de tubos para intercambiadores de calor, el requisito clave no es sólo la alta velocidad. El tubo debe tener un diámetro exterior estable, una buena redondez, una costura de soldadura lisa, un espesor de pared constante y una calidad de superficie limpia.
Problema
Muchos compradores que buscan equipos de producción de tubos para intercambiadores de calor se enfrentan a un problema práctico: los tubos pequeños son difíciles de producir con una precisión estable.
Cuando el diámetro del tubo es sólo7,6 mm a 16 mm, incluso un pequeño error de formación puede afectar la forma final del tubo. Si la alimentación de la tira es inestable, la posición de la costura de soldadura puede cambiar. Si las secciones de soldadura y dimensionamiento no son lo suficientemente precisas, el tubo terminado puede tener una redondez deficiente, una costura de soldadura rugosa o una dimensión inestable.
Para la producción de tubos intercambiadores de calor, tubos de acero recubiertos de cobre y tubos pequeños de precisión, estos problemas pueden afectar directamente el ensamblaje posterior, el rendimiento de la transferencia de calor, la calidad del doblado y la aceptación del cliente.
Por lo tanto, el comprador no solo necesita una máquina para fabricar tubos de acero. El comprador necesita una solución completa de producción de tubos pequeños con conformado estable, soldadura precisa de alta frecuencia, dimensionamiento preciso y corte confiable.
Causa
La causa principal es que la producción de tubos para intercambiadores de calor requiere un control más estricto que la producción general de tubos estructurales.
Los tubos de diámetro pequeño tienen menos espacio de tolerancia durante el conformado y la soldadura. El borde de la tira debe guiarse con precisión antes de soldar. La potencia de soldadura HF, la presión del rodillo de compresión y el control de enfriamiento deben coincidir con el tamaño del tubo y el espesor de la pared.
Si los rodillos no están diseñados correctamente, el tubo puede volverse ovalado. Si la sección de dimensionamiento es inestable, es posible que el diámetro exterior final no cumpla con la especificación requerida. Si la sierra volante no es precisa, es posible que el tubo de longitud fija tenga una calidad de corte deficiente.
Otra causa común es la experiencia insuficiente en producción. La producción de tubos de acero necesita tanto equipos calificados como conocimientos prácticos del proceso. El diseño de la máquina, las herramientas de los rodillos, la configuración de la soldadura, el material de la tira y el ajuste del operador influyen en la calidad final del tubo.
Solución
La máquina para fabricar tubos de acero con intercambiador de calor ZY-16 proporciona una línea completa de producción de tubos soldados por alta frecuencia para tubos redondos pequeños.
El proceso de producción estándar incluye:
Desenrollador → Soldadura a tope del extremo de la bobina → Acumulador → Máquina formadora → Soldadura de alta frecuencia → Eliminación de cordones de soldadura → Enfriamiento → Dimensionado → Enderezamiento de cabeza de pavo → Corte con sierra voladora → Mesa de salida → Inspección
Al comienzo de la producción, la bobina se carga en el desenrollador. Los extremos de la bobina están soldados a tope para soportar una producción continua. La tira se almacena en el acumulador y luego se avanza a una velocidad estable.
En la sección de formación, la tira se moldea gradualmente hasta darle forma de tubo abierto. Después de eso, el soldador de alta frecuencia calienta los bordes de la tira y los rodillos exprimidores los presionan para formar un tubo soldado.
Después de soldar, el tubo se desbarba, se enfría, se le da forma y se dimensiona. El dispositivo de cabeza de pavo ayuda a mejorar la rectitud del tubo antes de que la sierra voladora corte el tubo a una longitud fija.
Esta solución ayuda a los clientes a producir tubos intercambiadores de calor de diámetro pequeño con mejor estabilidad dimensional, costura de soldadura más suave y velocidad de producción más confiable.
Presupuesto
Principales datos técnicos de la máquina para fabricar tubos de acero con intercambiador de calor
| Artículo |
Especificación |
| Modelo de máquina |
ZY-16 |
| Tipo de producto |
Tubo de acero intercambiador de calor/tubo redondo pequeño de precisión |
| Materia prima |
Acero laminado en frío, acero galvanizado |
| Producto opcional |
Tubo de acero recubierto de cobre con proceso de acabado adecuado. |
| Diámetro exterior del tubo redondo |
7,6 mm – 16 mm |
| Espesor de pared del tubo redondo |
0,3 mm – 1,0 mm |
| Velocidad de soldadura de tubos |
Hasta 120 m/min |
| Método de soldadura |
Soldadura de alta frecuencia |
| Tipo de formación |
perfilado |
| Método de corte |
Sierra volante de corte de longitud fija |
| Aplicación típica |
Tubo intercambiador de calor, tubo de precisión, tubo recubierto de cobre, tubo industrial pequeño |
Gama de modelos de máquinas para fabricar tubos de acero
| Modelo de molino |
Rango de diámetro exterior |
Rango de espesor |
Velocidad de línea |
| ZY-16 |
7,6–16 mm |
0,3–1,0 mm |
120 m/min |
| ZY-20 |
10–25,4 mm |
0,3–1,5 mm |
120 m/min |
| ZY-32 |
12,7–38,1 mm |
0,6–1,8 mm |
120 m/min |
| ZY-45 |
16–50,8 mm |
0,7–2,0 mm |
110 m/min |
| ZY-50 |
20–63,5 mm |
0,8–3,0 mm |
90 m/min |
| ZY-60 |
25,4–76,2 mm |
1,0–3,2 mm |
80 m/min |
| ZY-76 |
31,8–88,9 mm |
1,2–3,75 mm |
80 m/min |
| ZY-89 |
33,4–101,6 mm |
1,2–4,5 mm |
75 m/min |
| ZY-125 |
50,8–130 mm |
2,0–5,0 mm |
60 m/min |
| ZY-165 |
76,2–168 milímetros |
2,0–6,0 mm |
50 m/min |
| ZY-219 |
88,9–219 mm |
2,0–8,0 mm |
50 m/min |
| ZY-273 |
89–273 milímetros |
3,0–12,0 mm |
40 m/min |
| ZY-325 |
89–325 milímetros |
3,0–12,7 mm |
40 m/min |
| ZY-406 |
114–406 milímetros |
4,0–16,0 mm |
40 m/min |
| ZY-508 |
219–508 milímetros |
4,0–19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-610 |
273–610 milímetros |
4,0–19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-660 |
273–660 milímetros |
4,0–22 mm |
40 m/min |
Los datos del modelo anterior son de referencia. El rango de producción final y la configuración técnica se pueden ajustar según el tamaño del tubo, el espesor de la pared, la materia prima, la velocidad de producción, el diseño de la fábrica y el estándar del producto final.
Solicitud
Producción de tubos intercambiadores de calor
Esta máquina es adecuada para la producción de tubos de acero para intercambiadores de calor de diámetro pequeño. Los tubos de los intercambiadores de calor suelen requerir un tamaño estable, una superficie lisa y una buena redondez.
El modelo ZY-16 es adecuado para tamaños de tubo desde7,6 mm a 16 mm, que se adapta a muchas aplicaciones de intercambio de calor de tubos pequeños.
Producción de tubos de acero recubiertos de cobre
La línea se puede utilizar como equipo de producción de tubos base para aplicaciones de tubos de acero recubiertos de cobre.
Para esta aplicación, la fábrica de tubos produce primero el tubo de acero soldado. El proceso de recubrimiento de cobre o tratamiento de superficies debe configurarse de acuerdo con los requisitos del producto final.
Producción de tubos de acero de precisión
La producción de tubos de precisión necesita un conformado estable y un dimensionamiento preciso.
La máquina se puede utilizar para pequeños tubos de precisión aplicados en electrodomésticos, piezas industriales, muebles, estructuras ligeras y otros productos que requieren dimensiones estables.
Tubo para automóviles y electrodomésticos
Los pequeños tubos soldados también se utilizan en piezas de automóviles, electrodomésticos y conjuntos metálicos.
Para estas aplicaciones, el comprador debe centrarse en la calidad de la costura de soldadura, la precisión del corte y la estabilidad continua de la producción.
Muebles y Tubo Pequeño en General
La máquina puede producir pequeños tubos redondos para marcos de muebles, productos decorativos, soportes de iluminación y fabricación en general.
Para estos productos, son importantes una alta velocidad de producción y una calidad superficial estable.
Cómo funciona
1. Carga de bobina
La bobina de acero se carga en el desenrollador. Se preparan flejes de acero laminado en frío o acero galvanizado para alimentación continua.
La carga estable de la bobina ayuda a reducir la vibración de la tira y mejora la precisión de la alimentación.
2. Soldadura a tope del extremo de la bobina
El extremo de una bobina se suelda a tope con la siguiente bobina.
Esto ayuda a reducir el tiempo de inactividad y respalda la producción continua de tubos.
3. Acumulación
El acumulador almacena material en tiras antes de la sección de formación.
Cuando el operador cambia las bobinas, el acumulador sigue alimentando la máquina formadora continuamente.
4. Perfilado
A la tira se le da gradualmente forma de tubo abierto mediante rodillos formadores.
Para la producción de tubos de diámetro pequeño, la precisión del rodillo es muy importante porque incluso una pequeña desviación puede afectar la redondez final del tubo.
5. Soldadura de alta frecuencia
El soldador HF calienta los bordes de la tira. Los rodillos exprimidores presionan los bordes para formar un tubo soldado.
La potencia de soldadura correcta y la presión de compresión ayudan a mejorar la estabilidad de la costura de soldadura.
6. Desbarbado y enfriamiento
Después de soldar, se retira el cordón de soldadura exterior. Luego se enfría el tubo antes de dimensionarlo.
Esto ayuda a preparar el tubo para un dimensionamiento y control de superficie precisos.
7. Dimensionado y alisado
La sección de dimensionamiento ajusta el tubo al diámetro exterior requerido. El dispositivo de cabeza de pavo ayuda a mejorar la rectitud del tubo.
Este paso es especialmente importante para la producción de tubos intercambiadores de calor y tubos de precisión.
8. Corte e inspección con sierra voladora
La sierra volante corta el tubo a una longitud fija sin detener la línea.
Después del corte, los tubos terminados se entregan a la mesa de salida para su inspección y recolección.
Cómo elegir
Elija por diámetro de tubo
Si el diámetro exterior del tubo redondo requerido está entre7,6 mm y 16 mm, el modelo ZY-16 es la elección adecuada.
Si el diámetro máximo de su tubo es superior a 16 mm, se deben considerar modelos como ZY-20, ZY-32 o ZY-45.
Elija por espesor de pared
El modelo ZY-16 soporta espesores de pared desde0,3 mm a 1,0 mm.
Para tubos más gruesos, se debe seleccionar un modelo más resistente con mayor capacidad de conformado.
Elija por aplicación final
Para los tubos intercambiadores de calor, la precisión dimensional y la calidad de la superficie son importantes.
Para tubos para muebles o tubos pequeños en general, la velocidad de producción y el bajo costo de mantenimiento pueden ser más importantes. Para tubos recubiertos de cobre, también se debe considerar el proceso de tratamiento de la superficie.
Elige por Materia Prima
El acero laminado en frío es adecuado para productos que requieren mejor calidad superficial y estabilidad dimensional.
Se puede utilizar acero galvanizado cuando se requiere resistencia a la corrosión. La resistencia del material y la condición del recubrimiento deben confirmarse antes del diseño del rodillo y de la soldadura.
Elija por velocidad de producción
La máquina ZY-16 puede alcanzar hasta120 m/minen condiciones de producción adecuadas.
Sin embargo, la velocidad real depende del tamaño del tubo, el espesor de la pared, la calidad del material, la estabilidad de la soldadura y los requisitos de corte.
Elija por experiencia del proveedor
La producción de tubos de acero necesita tanto equipos como conocimientos de producción.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology ha exportado máquinas para fabricar tubos de acero a más de70 paísesdesde 2006, cubriendo Asia, América del Norte, América del Sur, Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África.
Los clientes pueden recibir no solo suministro de máquinas, sino también soporte técnico para el diseño de procesos, herramientas de rodillos, instalación, puesta en servicio y capacitación de operadores.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué tamaño de tubo puede producir esta máquina para fabricar tubos de acero con intercambiador de calor?
El modelo ZY-16 puede producir tubos redondos con un diámetro exterior de7,6 mm a 16 mmy espesor de pared de0,3 mm a 1,0 mm.
Es adecuado para la producción de tubos intercambiadores de calor de diámetro pequeño, tubos de precisión y tubos de base de acero recubiertos de cobre.
2. ¿Cuál es la velocidad máxima de soldadura?
La velocidad de soldadura del tubo puede alcanzar hasta120 m/min.
La velocidad de producción real depende del tamaño del tubo, el espesor de la pared, la materia prima, las condiciones de soldadura y los requisitos de corte.
3. ¿Puede esta máquina producir tubos de acero recubiertos de cobre?
La máquina puede producir tubos de acero soldados utilizados como tubo base para la producción de tubos de acero recubiertos de cobre.
Si el producto final requiere un recubrimiento de cobre, se debe agregar un equipo de recubrimiento o tratamiento de superficie adecuado de acuerdo con los requisitos del proceso del cliente.
4. ¿Qué materias primas se pueden utilizar?
Las materias primas estándar son acero laminado en frío y acero galvanizado.
Antes del diseño final de la máquina, el comprador debe confirmar el espesor de la tira, el ancho, la calidad del acero, el peso de la bobina y los requisitos de superficie.
5. ¿Por qué es importante el diseño de los rodillos para la producción de tubos pequeños?
Los tubos de diámetro pequeño requieren un control de formación más preciso.
Si los rodillos no están diseñados correctamente, el tubo puede tener una redondez deficiente, una posición inestable de la costura de soldadura o una desviación de tamaño. Un buen diseño de rodillo ayuda a mejorar la calidad del tubo y reducir el tiempo de ajuste de producción.
6. ¿Qué información se necesita antes de la cotización?
El comprador debe proporcionar el rango de diámetro del tubo, el rango de espesor de pared, la materia prima, el tamaño de la bobina, la longitud requerida del tubo, la velocidad de producción, la aplicación final y el diseño de la fábrica.
Si el tubo se utiliza para intercambiadores de calor o aplicaciones recubiertas de cobre, el comprador también debe proporcionar los requisitos de inspección y calidad de la superficie.
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