La máquina de la protuberancia del tubo del acero de carbono con añade el equipo de prueba de ECT

Descripción general del producto

La máquina extrusora de tubos de acero al carbono con equipo de prueba Add ECT está diseñada para producir tubos de acero al carbono de 1 pulgada, tubos de acero laminados en frío y tubos de acero galvanizado con conformado estable, soldadura de alta frecuencia, dimensionamiento, corte y pruebas no destructivas en línea opcionales.

Para esta página de producto, “máquina extrusora de tubos” se refiere a una línea de producción continua de formación y soldadura de tubos de acero, no a extrusión de metal caliente. La máquina para fabricar tubos estándar ZY20 es adecuada para diámetros exteriores de tubos redondos de 10 mm a 25,4 mm, espesores de pared de 0,3 mm a 1,5 mm y velocidades de soldadura de hasta 120 m/min.

Esta línea es adecuada para fabricantes que necesitan tubos de acero al carbono de diámetro pequeño con mayor eficiencia de producción, mejor consistencia de soldadura y pruebas ECT opcionales para control de calidad antes de la entrega.

El principal flujo de producción es:

Desenrollador → Cizalla y máquina soldadora → Jaula acumuladora → Máquina formadora → Soldadura HF → Máquina dimensionadora → Sierra en frío voladora → Mesa de salida → Equipo de prueba ECT opcional

Causa

Muchos compradores no solo necesitan una máquina para fabricar tubos. Necesitan una solución de producción completa que pueda reducir los defectos de los tubos, controlar la calidad de la soldadura y mantener una producción estable durante la producción continua.

Para la producción de tubos de acero al carbono de 1 pulgada, los problemas comunes son la alimentación inestable de la tira, la mala precisión del conformado, los defectos en las costuras de soldadura, el dimensionamiento inexacto y la longitud de corte inconsistente. Si estos problemas no se controlan, el tubo final puede fallar en muebles, construcción, conductos eléctricos, piezas de automóviles o aplicaciones industriales en general.

Otro tema importante es la inspección. Las líneas de producción de tubos estándar pueden producir tubos rápidamente, pero algunos clientes también necesitan equipos de prueba en línea para detectar posibles defectos como grietas, picaduras, inclusiones, huecos o cambios dimensionales repentinos.

Es por eso que se pueden agregar equipos de prueba ECT después del proceso de soldadura y dimensionamiento. Ayuda a los fabricantes a mejorar la eficiencia de la inspección y reducir el riesgo de que entren al mercado tubos no calificados.

Solución

La línea de producción de tubos de acero al carbono ZY20 resuelve estos problemas mediante conformado continuo, soldadura de alta frecuencia, dimensionamiento de precisión, corte con sierra en frío y pruebas ECT en línea opcionales.

La sección de formación da forma gradualmente a tiras de acero laminado en frío o de acero galvanizado hasta formar un tubo redondo. La sección de soldadura HF une los bordes de la tira a alta velocidad, mientras que la máquina dimensionadora controla el diámetro exterior final y la redondez.

La jaula del acumulador permite una producción continua cuando se requiere cambio de bobina o soldadura de tiras. Esto reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la producción.

El equipo de prueba ECT opcional se puede agregar de acuerdo con el estándar de la tubería y los requisitos de calidad del cliente. Es especialmente útil para compradores que necesitan una mayor confiabilidad de inspección para pedidos de exportación o aplicaciones de tubos industriales.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology ha exportado máquinas para fabricar tubos de acero a más de 70 países desde 2006, abarcando Asia, América del Norte, América del Sur, Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África. La empresa también mejora el diseño de las máquinas a través de una experiencia real en la producción de tubos, no sólo mediante el montaje de equipos.

Presupuesto

Gama de modelos de máquinas para fabricar tubos estándar

Solicitud

Esta máquina extrusora de tubos de acero al carbono es adecuada para fabricantes que producen tubos redondos de diámetro pequeño con espesor de pared estable y alta velocidad de línea.

Los escenarios de aplicación típicos incluyen tubos para muebles, tubos para sillas, tubos estructurales livianos, tubos industriales pequeños, tubos para conductos eléctricos, tubos decorativos y producción general de tubos de acero al carbono.

Para los clientes que producen tubos para exportación o tubos utilizados en aplicaciones industriales más estrictas, se puede agregar equipo de prueba ECT opcional para mejorar la capacidad de inspección en línea.

Para las fábricas de tubos que necesitan velocidad de producción y control de calidad, el modelo ZY20 es una opción práctica porque admite una producción de 10 mm a 25,4 mm de diámetro exterior y alcanza una velocidad de soldadura de hasta 120 m/min en condiciones de funcionamiento y materiales adecuados.

Cómo funciona

La producción comienza en el desenrollador, donde se libera la banda de acero en la línea. La máquina cizalla y soldadora conecta los extremos de la tira, lo que ayuda a que la línea reduzca las paradas durante el cambio de bobina.

La jaula del acumulador almacena material en tiras y mantiene la sección de formación funcionando continuamente. Esto es importante para una velocidad de producción estable y una mejor eficiencia de producción.

La máquina formadora dobla gradualmente la tira de acero hasta darle forma de tubo redondo. Luego, la unidad de soldadura HF calienta y suelda los bordes de la tira para formar un tubo continuo.

Después de soldar, la máquina dimensionadora corrige el diámetro y la forma del tubo. La sierra en frío volante corta el tubo a la longitud requerida sin detener la línea de producción.

Si se agrega equipo de prueba ECT, el tubo puede pasar por una inspección por corrientes parásitas en línea después de su formación y dimensionamiento. Esto ayuda a detectar ciertos defectos superficiales o cercanos a la superficie en productos tubulares de acero y respalda un mejor control de calidad antes del empaque o procesamiento posterior.

Cómo elegir

Elija ZY20 si su producto principal es un tubo de acero al carbono de 1 pulgada o un tubo redondo de pequeño diámetro de 10 mm a 25,4 mm.

Elija un modelo más grande, como ZY32 o ZY45, si su plan de producción futuro incluye diámetros de tubo más grandes o tubos de pared más gruesa. Elegir sólo por tamaño actual puede limitar su expansión posterior en el mercado.

Elija equipos de prueba ECT opcionales si sus clientes requieren estándares de inspección más altos, control de calidad de exportación o registros de pruebas no destructivas.

Elija equipo de prueba hidráulica si el tubo se utilizará para aplicaciones relacionadas con la presión. Elija un equipo de revestimiento de extremos si el tubo final requiere una mejor calidad de la superficie del extremo para el ensamblaje o el procesamiento posterior.

Antes de realizar el pedido, los compradores deben confirmar el tipo de materia prima, el ancho de la tira, el rango de espesor de la pared, el estándar del tubo, la longitud requerida, el diseño de la fábrica, la fuente de alimentación, los requisitos de inspección y la producción diaria objetivo.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué tamaño de tubo puede producir la máquina extrusora de tubos de acero al carbono ZY20?

La máquina para fabricar tubos estándar ZY20 puede producir tubos redondos con un diámetro exterior de 10 mm a 25,4 mm y un espesor de pared de 0,3 mm a 1,5 mm. Es adecuado para la producción de tubos de acero al carbono de 1 pulgada.

2. ¿Por qué deberían agregarse equipos de prueba ECT a la línea de producción de tubos?

Los equipos de prueba ECT ayudan a inspeccionar tubos de acero en línea y detectar posibles defectos como grietas, picaduras, huecos, inclusiones o cambios dimensionales repentinos. Es útil cuando los compradores necesitan un mayor control de calidad para aplicaciones de tubos industriales o de exportación.

3. ¿Puede la línea de producción procesar tiras de acero galvanizado?

Sí. La línea puede procesar acero laminado en frío, acero galvanizado y flejes de acero al carbono, siempre que el tamaño del material y las propiedades mecánicas coincidan con el diseño de la máquina.

4. ¿Está fijo el flujo de producción?

No. El flujo estándar incluye desenrollador, cizalla y soldadura, acumulador, conformado, soldadura HF, dimensionamiento, sierra en frío y mesa de salida. De acuerdo con los estándares de tuberías y los requisitos del comprador, se pueden agregar equipos de pruebas hidráulicas, revestimiento de extremos, pruebas ECT, marcado o embalaje.

5. ¿Cómo sé si ZY20 es suficiente para mi fábrica?

ZY20 es adecuado si el diámetro exterior del tubo objetivo es principalmente de 10 mm a 25,4 mm y el espesor de la pared es de 0,3 mm a 1,5 mm. Si planea producir tubos más grandes o más gruesos en el futuro, deberá elegir un modelo más grande o solicitar una gama de producción personalizada.