ZY-125 Máquina para la fabricación de tuberías de acero de construcción e industriales conforme a la norma ASTM

Información final del producto:

Resumen del producto

La máquina de fabricación de tubos de acero estándar ASTM con soldadora de alta frecuencia de alta velocidad está diseñada para la producción continua de tubos de acero soldados ERW utilizados en la construcción, el transporte de fluidos,estructuras mecánicas, sistemas de protección contra incendios, marcos de muebles y aplicaciones industriales.

Esta línea de producción es adecuada para el acero al carbono, el acero laminado en frío, el acero laminado en caliente, el acero galvanizado y la cinta de acero de baja aleación.Se puede configurar de acuerdo con las normas de tubería relacionadas con ASTM, como ASTM A53 para tuberías de acero soldadas y ASTM A500 para tubos estructurales.

Esta no es sólo una máquina de fabricación de tuberías. Es una solución de producción completa que ayuda a los fabricantes a controlar la precisión de formación, la calidad de la costura de soldadura, la estabilidad del tamaño de la tubería, la velocidad de producción,y la eficiencia del procesamiento aguas abajo.

El problema

Muchas fábricas de tuberías se enfrentan al mismo problema: la máquina puede producir tuberías, pero la tubería terminada no es lo suficientemente estable para la exportación o las aplicaciones basadas en estándares.

Los problemas comunes incluyen costuras de soldadura débiles, diámetro externo inestable, grandes burros, mala rectitud, longitud de corte inexacta, baja velocidad y alta tasa de desecho durante el cambio de bobina o cambio de tamaño.

Para la producción de tuberías relacionadas con ASTM, los clientes no sólo se preocupan por el funcionamiento de la máquina, sino por si la tubería final puede cumplir con la tolerancia dimensional, la calidad de soldadura, los requisitos de material,y rendimiento de las aplicaciones.

Respuesta clara

Una máquina de fabricación de tubos de acero calificada según la norma ASTM debe seleccionarse de acuerdo con el estándar de tubos, el rango de tamaños de los tubos, el grosor de la pared, el grado de acero, la velocidad de la línea, la potencia de soldadura, la precisión de corte,método de inspección, y la aplicación final.

El valor principal de la máquina no es sólo la alta velocidad. El valor real es la calidad estable de la tubería bajo producción continua.

Causas

Los problemas de calidad de las tuberías generalmente provienen de una mala coincidencia del proceso.

Si la alimentación de la tira es inestable, la sección de formación no puede mantener la forma de la tubería consistente.

La soldadura de alta frecuencia también requiere un control preciso de la potencia de soldadura, la velocidad de la línea, el ángulo V, la presión de compresión y la condición de enfriamiento.la tubería puede tener defectos ocultos de las costuras de soldadura.

Para la producción de tuberías de alta velocidad, el acumulador también es importante. Sin un almacenamiento de banda suficiente, la sección de moldeo y soldadura debe detenerse durante el cambio de bobina. Esto causa tiempo de inactividad, desperdicio de reinicio, pérdida de energía, etc.y calidad de tubería inestable.

Otro error común es seleccionar una máquina sólo por la velocidad máxima.y el sistema de inspección puede apoyar la producción estable.

Solución

Esta máquina de fabricación de tuberías de acero estándar ASTM proporciona una solución completa de producción de tuberías ERW desde la bobina de acero hasta la tubería terminada.

La línea de producción estándar incluye desenrollador, soldadora de corte y extremo, acumulador de tiras, molino de formación, soldadora de alta frecuencia, dispositivo de eliminación de cuentas de soldadura, sección de enfriamiento, molino de dimensionamiento,Unidad de enderezamiento, sierra voladora o sierra fría, mesa de desgaste y equipo de inspección opcional.

La sección de formación dobla gradualmente la cinta de acero en una forma de tubo redonda, cuadrada o rectangular.Un proceso de moldeo bien diseñado ayuda a reducir la tensión de la tira y mejora la alineación de los bordes antes de la soldadura.

El soldador de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de las tiras, luego los rollos de compresión presionan los bordes calentados para formar una costura de soldadura longitudinal continua.

Después de la soldadura, el tubo pasa por la eliminación de las cuentas, enfriamiento, dimensionamiento y enderezado.

Para los clientes que se dirigen a los mercados relacionados con ASTM, la línea puede estar equipada con pruebas de corriente de remolino, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas, end facing, marcado automático, paquetes y sistemas de embalaje.

Zhongyue Metalurgy Equipment Technology puede personalizar la máquina de fabricación de tuberías de acuerdo con el rango de tamaño de la tubería, el grosor de la pared, el grado del material, la capacidad anual, el diseño del taller, la fuente de alimentación,nivel de automatización, y los requisitos de inspección.

Especificaciones

Los siguientes parámetros son especificaciones de referencia. La configuración final debe confirmarse de acuerdo con el tamaño del tubo del cliente, el grosor de la pared, el material, la velocidad de producción y el estándar objetivo.

Aplicación

Esta máquina de fabricación de tuberías de acero es adecuada para fabricantes que producen tuberías soldadas estándar para los mercados de construcción, estructurales, mecánicos e industriales.

Construcción y tuberías de construcción

La máquina puede producir tuberías de acero soldadas para estructuras de edificios, andamios, marcos de soporte, barandillas y uso general de la construcción.

Para aplicaciones de construcción, la rectitud de la tubería, la calidad de la soldadura y la consistencia dimensional afectan directamente a la eficiencia de la instalación y la fiabilidad estructural.

Tubos de transporte de fluidos

La línea puede configurarse para tuberías de acero soldadas utilizadas en sistemas de transporte de agua, gas, aire y fluidos en general.

Para esta aplicación, la estabilidad de la costura de soldadura, la redondez de la tubería, la calidad de corte y el proceso de inspección son importantes para una conexión segura y un servicio a largo plazo.

Tubos mecánicos e industriales

La máquina puede producir tuberías utilizadas para marcos de maquinaria, sistemas de transporte, bases de equipos, maquinaria agrícola, estantes de almacén y componentes industriales.

Estos productos requieren dimensiones de tubería estables y una calidad de producción repetible para reducir los problemas de fabricación en el proceso de producción.

Muebles y productos metálicos comerciales

Para marcos de muebles, estantes de exhibición, patas de mesa, tubos de sillas y productos metálicos comerciales, la máquina puede centrarse en la calidad de la superficie, el corte suave y el tamaño preciso del tubo.

Una línea de producción estable ayuda a reducir los costos de pulido, soldadura y montaje en el procesamiento posterior.

Producción de tubos galvanizados

La máquina también puede soportar la producción de tubos de acero galvanizados cuando se combina con una materia prima adecuada o un proceso de galvanizado aguas abajo.

Las tuberías galvanizadas se utilizan ampliamente en cercas, estructuras de invernaderos, soportes exteriores, sistemas de montaje solar y construcción de acero ligero.

Cómo funciona

El proceso de producción comienza con la carga de la bobina de acero.

El soldador de corte y extremo conecta el extremo de una bobina con el principio de la siguiente bobina.

El acumulador almacena suficiente material de tira para que la sección de moldeo y soldadura pueda seguir funcionando durante el cambio de bobina.

El molino de moldeo moldea gradualmente la cinta plana de acero en la forma de tubo requerida a través de múltiples soportes de rodillo.

El soldador de alta frecuencia calienta los bordes de la tira a alta velocidad. Los rollos de compresión presionan ambos bordes calentados juntos y crean la costura de soldadura longitudinal.

La tubería soldada pasa entonces por la eliminación de las cuentas, enfriamiento, dimensionamiento y enderezamiento.

Finalmente, la sierra voladora o la sierra fría corta el tubo en longitudes fijas, y el tubo terminado se traslada a la mesa de desgaste para su inspección, recolección, empaquetado o procesamiento adicional.

Cómo elegir

1. Confirmar el estándar ASTM objetivo

Antes de elegir la máquina, confirme si el tubo final requiere ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513 u otra norma.

Diferentes estándares pueden requerir diferentes formas de tubería, grado de material, tolerancia dimensional, rendimiento mecánico y proceso de ensayo.

2Confirme el tamaño del tubo y el grosor de la pared.

El diámetro del tubo, el tamaño del tubo cuadrado, el tamaño del tubo rectangular y el grosor de la pared determinan el modelo de la máquina, el diseño del rodillo, la potencia del motor, la potencia de soldadura y el sistema de corte.

Una máquina para tuberías de pared delgada pequeña no puede utilizarse como un molino de tuberías estructurales de pared gruesa sin una configuración adecuada.

3. Combinar la alta velocidad con las condiciones reales de producción

La alta velocidad no significa que todos los tamaños de tubería puedan producirse a la velocidad máxima.

Para tuberías más pequeñas y delgadas, es más fácil lograr una mayor velocidad.

4Elige el soldador de alta frecuencia adecuado

La soldadora de alta frecuencia debe coincidir con el grado del material, el tamaño de la tubería, el grosor de la pared y la velocidad objetivo.

La potencia de soldadura insuficiente puede causar una unión débil de las costuras.

5. Seleccione Sierra voladora o Sierra fría

La sierra voladora es adecuada para la producción continua de tuberías de alta velocidad y los requisitos generales de corte.

La sierra en frío se recomienda cuando el cliente necesita una mejor superficie de corte, menos abrasión, una mayor precisión de longitud y una mejor calidad de procesamiento aguas abajo.

6- Planificar el equipo de inspección temprano

Si la tubería final se utiliza para la exportación, aplicaciones relacionadas con la presión o mercados estructurales de más alto nivel, el equipo de inspección debe planificarse desde el principio.

Las opciones comunes incluyen pruebas de corriente de remolino, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas, enfrentamiento de extremos, marcado, empaque automático y embalaje.

7Considera la futura expansión del producto

Una buena máquina de fabricación de tuberías debe satisfacer las necesidades actuales de producción y dejar espacio para futuras actualizaciones de productos.

Si la fábrica puede producir tuberías más grandes, paredes más gruesas o tuberías de más alto nivel más tarde, la línea debe reservar capacidad en soportes de formación, motores, potencia de soldadura y sistemas de automatización.

Preguntas frecuentes

1¿Puede esta máquina producir tubos de acero estándar ASTM?

Sí, la máquina puede configurarse para la producción de tubos de acero soldados relacionados con ASTM.

El cumplimiento final depende de la materia prima, el tamaño de la tubería, el grosor de la pared, la calidad de la soldadura, la tolerancia dimensional, el proceso de prueba y el estándar ASTM exacto requerido por el cliente.

2¿Cuál es el papel del soldador de alta frecuencia?

El soldador de alta frecuencia calienta los bordes de la tira antes de la soldadura por compresión.

Es una de las partes más importantes de la línea de producción de tuberías ERW porque la resistencia de la costura de soldadura, la condición de la abertura y la velocidad de producción están directamente relacionadas con la estabilidad de la soldadura.

3¿Puede la máquina producir tuberías redondas y cuadradas?

La máquina puede ser configurada para producir tubos redondos, cuadrados y rectangulares.

En el caso de los tubos cuadrados y rectangulares, los clientes pueden optar por formarlos de forma redonda a cuadrada o de forma cuadrada directa, según la gama de productos y la frecuencia de cambio de tamaño.

4. ¿Es la velocidad de 120 m/min adecuada para todos los tamaños de tubería?

La velocidad máxima depende del diámetro del tubo, del grosor de la pared, del grado del material, de la potencia de soldadura, de la estabilidad de formación y del método de corte.

Para tubos de gran diámetro o de pared gruesa, se recomienda generalmente una velocidad práctica más baja para garantizar una calidad estable.

5¿Qué información se requiere antes de la cotización?

La información principal incluye el rango de tamaños de las tuberías, el grosor de la pared, el grado de acero, el estándar de las tuberías, la velocidad de producción, la capacidad anual, el suministro de energía, el diseño del taller, la longitud de corte,y requisitos de inspección.

Si el cliente puede proporcionar dibujos de tuberías terminados o estándar ASTM objetivo, la configuración de la máquina será más precisa.

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Análisis de la industria: por qué la producción de tuberías estándar ASTM requiere molinos de tuberías ERW estables

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