Máquina formadora de tubos de 33,4 - 101,6 mm para producción de tubos de gas, fabricación de tubos de acero
Descripción general del producto
La máquina formadora de tubos para transporte de petróleo y gas con seguridad de soldadura HF está diseñada para producir tubos de acero soldados con costura recta utilizados en aplicaciones de tubos de gas, tubos de transporte de petróleo, tubos de presión, tubos estructurales y tuberías industriales.
Esta línea es adecuada para acero con bajo contenido de carbono y flejes de acero de baja aleación. El rango de producción recomendado es tubo redondo con diámetro exterior de 33,4 mm a 101,6 mm, espesor de pared de 1,2 mm a 4,5 mm y longitud de tubo de 4 ma 12 m.
La máquina utiliza soldadura ERW de alta frecuencia y tecnología de perfilado para convertir tiras de acero en tubos de acero soldados mediante desenrollado continuo, acumulación, conformado, soldadura HF, dimensionamiento, corte al vuelo y manejo de extrusión.
Para la producción de tubos para el transporte de petróleo y gas, el requisito clave no es sólo la velocidad. El verdadero requisito es una calidad estable de la costura de soldadura, una dimensión controlada del tubo, una operación segura de soldadura HF y compatibilidad con equipos de inspección y acabado adecuados.
Problema
Los fabricantes que producen tubos para el transporte de petróleo y gas a menudo enfrentan requisitos estrictos en cuanto a la estabilidad de la costura de soldadura, la redondez del tubo, la rectitud, el control del espesor de la pared y la consistencia de la producción.
Si la máquina formadora de tubos no es lo suficientemente rígida, el tubo puede tener ovalidad, diámetro inestable, mala rectitud o posición inconsistente de la costura de soldadura.
Si el sistema de soldadura HF no coincide adecuadamente con el espesor del material y la velocidad de producción, la costura de soldadura puede sufrir una fusión incompleta, calor excesivo, soldadura débil o problemas de rebabas.
Si se ignora la protección de seguridad, el equipo de soldadura de alta frecuencia puede crear riesgos relacionados con la operación eléctrica, fallas de enfriamiento, conexión a tierra, respuesta de parada de emergencia y protección del operador.
La verdadera pregunta del comprador no es sólo "¿Puede esta máquina producir tubos?" La mejor pregunta es: "¿Puede esta línea producir tubos soldados de 33,4 a 101,6 mm para aplicaciones de transporte de petróleo y gas con conformado estable, soldadura HF confiable y control de producción seguro?"
Causa
La producción de tubos para el transporte de petróleo y gas tiene requisitos de proceso más altos que la producción de tubos estructurales ligeros ordinarios.
En primer lugar, el tubo debe mantener una geometría estable. La desviación del diámetro, la redondez deficiente y el tamaño inestable pueden afectar las pruebas posteriores, el roscado, el revestimiento de los extremos, el empaque y la instalación de la tubería.
En segundo lugar, la costura de soldadura debe controlarse cuidadosamente. La posición del borde de la tira, el ángulo de formación, el aporte de calor de soldadura, la presión de compresión y la condición de enfriamiento afectan la calidad final de la soldadura.
En tercer lugar, la fuerza material importa. El acero de baja aleación con un límite elástico de hasta σs≤345 MPa y una resistencia a la tracción de hasta σb≤610 MPa requiere soportes de conformado más fuertes, un mejor diseño de rodillo y una potencia de accionamiento estable.
En cuarto lugar, la soldadura HF requiere un control eléctrico y de refrigeración seguro. Una línea confiable debe considerar conexión a tierra, parada de emergencia, refrigeración por agua, protección del gabinete de soldadura, distancia de operación y acceso seguro para mantenimiento.
La conclusión es clara: la producción de tubos para el transporte de petróleo y gas requiere una solución completa de conformado y soldadura, no solo una máquina básica para fabricar tubos.
Solución
La máquina formadora de tubos ZY-89 proporciona una solución completa de producción ERW para tubos de acero redondos soldados de 33,4 mm a 101,6 mm.
El proceso de producción estándar puede incluir desenrollador, cizalla y máquina soldadora, acumulador de jaula, máquina formadora, sistema de soldadura HF, máquina dimensionadora, sierra volante o sierra en frío y mesa de salida.
La sección de conformado utiliza soportes de perfilado para moldear gradualmente la tira de acero hasta convertirla en un tubo redondo abierto. Esto ayuda a controlar la tensión de formación y a mantener los bordes de la tira alineados antes de soldar.
La sección de soldadura HF calienta los bordes de la banda de forma rápida y local. Los rodillos exprimidores presionan los bordes calentados entre sí para formar una soldadura de costura recta continua.
La sección de dimensionamiento corrige el diámetro, la redondez y la rectitud finales del tubo. Esto es importante para los tubos utilizados en el transporte de gas, transporte de petróleo, tubos de presión y aplicaciones relacionadas con tuberías industriales.
Para requisitos de tubos de petróleo y gas de mayor nivel, la línea se puede combinar con equipos de acabado e inspección, como máquina enderezadora, probador hidráulico, prueba de corrientes parásitas, prueba ultrasónica, máquina refrentadora de extremos, sistema de marcado y sistema de empaque.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede personalizar el rango de producción, la configuración técnica principal, el diseño de herramientas, el sistema de soldadura y el diseño del taller de acuerdo con el estándar del producto del cliente y las condiciones de la fábrica.
Presupuesto
Las siguientes especificaciones se basan en la máquina formadora de tubos ZY-89 para la producción de tubos para gas y tubos para transporte de petróleo.
| Artículo |
Especificación |
| Modelo de producto |
ZY-89 |
| Nombre del producto |
Máquina formadora de tubos para transporte de petróleo y gas |
| Método de soldadura |
Soldadura de costura recta ERW de alta frecuencia |
| Rango de diámetro exterior de tubería |
33,4 milímetros – 101,6 milímetros |
| Rango de espesor de pared |
1,2 mm – 4,5 mm |
| Longitud de la tubería |
4m – 12m |
| Velocidad de producción |
Hasta 80 m/min |
| Materia prima |
Acero con bajo contenido de carbono, acero de baja aleación. |
| Resistencia del material |
σs≤345MPa, σb≤610MPa |
| Identificación de tira de acero |
Φ350 mm – Φ450 mm |
| Tira de acero OD |
Φ600 mm – Φ1000 mm |
| Ancho de la tira |
100 milímetros – 320 milímetros |
| Grosor de la tira |
1,2 mm – 4,5 mm |
| Peso máximo de la bobina |
≤3500 kilos |
| Proceso principal |
Desenrollador → Cizalla y soldadura → Acumulador → Conformado → Soldadura HF → Dimensionado → Sierra voladora → Mesa de salida |
| Solicitud |
Tubo de gas, tubo de transporte de petróleo, tubo de presión, tubo estructural, tubo industrial |
Modelos de máquinas formadoras de tubos de referencia
Los siguientes modelos estándar son de referencia. El rango de producción y los principales parámetros técnicos se pueden ajustar si el cliente tiene requisitos especiales.
| Modelo de molino |
Rango de diámetro exterior |
Rango de espesor |
Velocidad de línea |
| ZY-16 |
7,6–16 mm |
0,3–1,0 mm |
120 m/min |
| ZY-20 |
10–25,4 mm |
0,3–1,5 mm |
120 m/min |
| ZY-32 |
12,7–38,1 mm |
0,6–1,8 mm |
120 m/min |
| ZY-45 |
16–50,8 mm |
0,7–2,0 mm |
110 m/min |
| ZY-50 |
20–63,5 mm |
0,8–3,0 mm |
90 m/min |
| ZY-60 |
25,4–76,2 mm |
1,0–3,2 mm |
80 m/min |
| ZY-76 |
31,8–88,9 mm |
1,2–3,75 mm |
80 m/min |
| ZY-89 |
33,4–101,6 mm |
1,2–4,5 mm |
75-80 m/min |
| ZY-125 |
50,8–130 mm |
2,0–5,0 mm |
60 m/min |
| ZY-165 |
76,2–168 milímetros |
2,0–6,0 mm |
50 m/min |
| ZY-219 |
88,9–219 mm |
2,0–8,0 mm |
50 m/min |
| ZY-273 |
89–273 milímetros |
3,0–12,0 mm |
40 m/min |
| ZY-325 |
89–325 milímetros |
3,0–12,7 mm |
40 m/min |
| ZY-406 |
114–406 milímetros |
4,0–16,0 mm |
40 m/min |
| ZY-508 |
219–508 milímetros |
4,0–19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-610 |
273–610 milímetros |
4,0–19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-660 |
273–660 milímetros |
4,0–22 mm |
40 m/min |
Solicitud
Esta máquina formadora de tubos es adecuada para la producción de tubos de acero soldados en los mercados de petróleo, gas, construcción, maquinaria, transporte y tubos industriales.
Producción de tubos para transporte de gas
La línea ZY-89 puede producir tubos de acero soldados utilizados en aplicaciones relacionadas con el transporte de gas.
Para esta aplicación, los compradores deben prestar atención a la calidad de la costura de soldadura, la redondez del tubo, la rectitud, la calidad del extremo y el equipo de inspección.
Si el tubo final debe cumplir con un estándar de transporte de gas específico, se deben discutir equipos de prueba y acabado adicionales antes de confirmar la línea.
Producción de tubos para transporte de petróleo
La máquina se puede utilizar para la producción de tubos para transporte de petróleo cuando se configura con sistemas adecuados de soldadura, dimensionamiento, inspección y acabado.
Para aplicaciones de transporte de petróleo, la línea de producción no debe evaluarse únicamente por su velocidad. La confiabilidad de la costura de soldadura, la compatibilidad del material, la precisión dimensional y la inspección posterior a la soldadura son más importantes.
Producción de tubos de presión
Con el equipo de acabado adecuado, la línea puede soportar la producción de tubos de presión.
Para esta aplicación, los compradores deberían considerar agregar sistemas de pruebas hidráulicas, pruebas no destructivas, refrentado de extremos, biselado y marcado.
Construcción y producción de tubos industriales.
La máquina formadora de tubos ZY-89 también puede producir tubos de construcción, tubos de precisión, tubos para cercas, tubos para maquinaria y tubos de acero industriales en general.
Esta flexibilidad ayuda a los fabricantes a responder a diferentes pedidos del mercado y reducir el riesgo de depender de una sola categoría de producto.
Cómo funciona
La producción comienza con bobinas de flejes de acero. La bobina se carga en el desenrollador y se introduce en la línea.
La máquina de corte y soldadura conecta la cabeza y la cola de la tira. Esto reduce el tiempo de inactividad y respalda la producción continua.
El acumulador de jaula almacena la tira de acero antes de la sección de formación. Esto permite que la sección de conformado y soldadura continúe funcionando mientras se prepara la siguiente bobina.
En la máquina formadora, la tira de acero plana pasa a través de múltiples soportes de formación y gradualmente se transforma en un tubo redondo abierto.
En la sección de soldadura HF, una corriente de alta frecuencia calienta los bordes de la banda. Los rodillos exprimidores presionan los bordes calentados entre sí para formar una costura de soldadura longitudinal recta.
Después de soldar, el tubo ingresa a la máquina dimensionadora. La sección de dimensionamiento corrige el diámetro, la redondez y la rectitud.
La sierra volante o la sierra en frío corta el tubo en longitudes de 4 ma 12 m según los requisitos del cliente.
Los tubos terminados se transfieren a la mesa de salida para su recolección, inspección, agrupamiento o el siguiente proceso de acabado.
Diseño de seguridad de soldadura HF
La seguridad de la soldadura HF debe considerarse desde el inicio del diseño de la línea.
El área de soldadura debe estar equipada con protección eléctrica adecuada, diseño de conexión a tierra, monitoreo del agua de refrigeración, sistema de parada de emergencia y espacio operativo seguro.
El operador debe estar capacitado para comprender el ajuste de la potencia de soldadura, la condición del sistema de enfriamiento, la configuración del rodillo compresor y los procedimientos normales de apagado.
Para la producción de tubos para el transporte de petróleo y gas, la seguridad no se trata solo de proteger al operador. También afecta la calidad de la producción porque las condiciones inestables de soldadura HF pueden crear defectos en las costuras de soldadura.
Un comprador responsable debe confirmar el diseño del gabinete de soldadura HF, el sistema de enfriamiento, la protección eléctrica y el acceso de mantenimiento antes de comprar la línea.
Cómo elegir
1. Elija por tamaño de tubo
Si su rango objetivo de tubos redondos es de 33,4 mm a 101,6 mm, el modelo ZY-89 es adecuado.
Si su gama de productos es más pequeña o más grande, otro modelo como ZY-76, ZY-125, ZY-165 o ZY-219 puede ser más adecuado.
2. Elija por espesor de pared
El rango de espesor de pared recomendado es de 1,2 mm a 4,5 mm.
La producción de paredes más gruesas requiere soportes de conformado más fuertes, mayor potencia de accionamiento, material en rollo adecuado y una potencia de soldadura HF adecuada.
3. Elija por resistencia del material
Esta línea es adecuada para acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación con σs≤345 MPa y σb≤610 MPa.
Si el comprador utiliza acero de mayor resistencia, se deben volver a calcular el sistema de conformado, la potencia del motor, el diseño del rodillo y el sistema de soldadura.
4. Elija por aplicación final
Los tubos de gas, los tubos de transporte de petróleo, los tubos de presión y los tubos de construcción no tienen los mismos requisitos.
Para aplicaciones de transporte de petróleo y gas, los compradores deben considerar los equipos de inspección, el procesamiento de extremos de tubos, el marcado y el control de calidad desde el principio.
5. Elija según el requisito de velocidad
La velocidad de la línea puede alcanzar hasta 80 m/min dependiendo del tamaño de la tubería, el espesor, el material, la potencia de soldadura y el método de corte.
Para una producción real, una velocidad estable a largo plazo es más importante que una velocidad máxima a corto plazo.
6. Elija por diseño del taller
El comprador debe proporcionar la longitud y el ancho del taller, la capacidad de la grúa, el área de carga de bobinas, el área de almacenamiento de tuberías terminadas, el suministro de energía y el estado de los cimientos.
Un diseño bien diseñado mejora el flujo de materiales, la seguridad del operador, el espacio de mantenimiento y la eficiencia de la producción.
Ventaja tecnológica
La producción de tubos necesita tanto maquinaria calificada como tecnología de producción experimentada.
Zhongyue no es sólo un fabricante de máquinas para fabricar tubos. La empresa también utiliza sus propias máquinas para producir tubos de acero en grandes cantidades.
Esta experiencia en producción ayuda a los ingenieros a mejorar la estructura de la máquina, el diseño del conformado, el ajuste de la soldadura y los métodos diarios de resolución de problemas basados en condiciones reales de funcionamiento de la fábrica.
Para los clientes, esto significa que reciben no sólo la máquina formadora de tubos, sino también experiencia práctica en la producción de tubos, ajuste de rodillos, control de soldadura HF y resolución de problemas de producción.
Proceso de producción
El proceso de producción estándar es:
Desenrollador → Cizalla y máquina soldadora → Acumulador → Máquina formadora → Soldadura HF → Máquina dimensionadora → Sierra volante o sierra en frío → Mesa de salida
Este proceso se puede ajustar según la gama de productos del cliente, el diseño del taller, el estándar de calidad y los requisitos posteriores.
Si el cliente necesita una producción de tubos para transporte de gas o petróleo de mayor nivel, la línea se puede ampliar con equipos de enderezamiento, pruebas hidráulicas, pruebas de corrientes parásitas, pruebas ultrasónicas, revestimiento de extremos, marcado, pintura, pesaje y embalaje.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el rango de producción adecuado para esta máquina?
El rango de producción recomendado es tubo redondo con diámetro exterior de 33,4 mm a 101,6 mm, espesor de pared de 1,2 mm a 4,5 mm y longitud de tubo de 4 ma 12 m.
2. ¿Puede esta máquina producir tubos para transporte de petróleo y gas?
Sí, se puede utilizar para la producción de tubos para gas y tubos para transporte de petróleo. Si la tubería final debe cumplir con un estándar específico de transporte de petróleo o gas, se debe agregar equipo de inspección y acabado adecuado.
3. ¿Qué material puede procesar esta línea?
La línea es adecuada para acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación con un límite elástico de hasta σs≤345 MPa y una resistencia a la tracción de hasta σb≤610 MPa.
4. ¿Cuál es la velocidad de producción?
La velocidad de producción puede alcanzar hasta 80 m/min, dependiendo del tamaño de la tubería, el espesor de la pared, la condición del material, la potencia de soldadura y el sistema de corte.
5. ¿Por qué es importante la seguridad en la soldadura HF?
La seguridad de la soldadura HF es importante porque la unidad de soldadura implica energía eléctrica de alta frecuencia, sistemas de refrigeración y producción continua a alta velocidad. La conexión a tierra adecuada, el monitoreo de enfriamiento, la protección eléctrica, el diseño de parada de emergencia y la capacitación del operador ayudan a reducir el riesgo de producción.
6. ¿Qué información se necesita antes de la cotización?
Los compradores deben proporcionar el rango de diámetro exterior del tubo, el espesor de la pared, la calidad del material, el ancho de la banda de acero, el tamaño de la bobina, la velocidad objetivo, la aplicación final, el estándar requerido, el diseño del taller, la fuente de alimentación y el equipo de inspección requerido.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
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