Línea de producción de tubos de acero Máquina para hacer tubos
Información sobre las materias primas:
| 1 |
Aplicación de los materiales |
Las demás bandas de acero laminadas en caliente o en frío |
| 2 |
Calidad del material |
Acero bajo en carbono, acero de baja aleación δs≤345Mpa, δb≤610Mpa |
| 3 |
Identificación de las tiras de acero |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| 4 |
OD de las tiras de acero |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| 5 |
Peso de la bobina |
4 000 kg |
Información final del producto:
| 1 |
Dose excesiva del tubo |
50.8 mm-130 mm |
| 2 |
Rango de espesor de pared |
2.0 mm a 5.0 mm |
| 3 |
Duración del tubo |
Entre 4 y 12 m |
| 4 |
Velocidad de la línea |
60 m/min. |
Resumen del producto
La máquina de línea de producción 380V para el molino de tubos de acero laminado en caliente está diseñada para la producción continua de tubos de acero soldados utilizando la cinta de acero laminada en caliente como materia prima.
La línea de producción combina la formación de rollos de alta eficiencia, la soldadura de alta frecuencia, el tamaño de precisión y el corte automático en una solución de fabricación completa.
Es adecuado para los fabricantes de tuberías estructurales, de construcción, mecánicas, de muebles, agrícolas,y productos industriales de tuberías de acero que requieren calidad estable y producción continua.
El problema
Muchos fabricantes que utilizan acero laminado en caliente experimentan una producción inestable al aumentar la producción.
Los problemas típicos incluyen una alimentación de banda deficiente, dimensiones de tubo inconsistentes, costuras de soldadura inestables, burrs excesivos, longitudes de corte inexactas y interrupciones frecuentes de producción durante los cambios de bobina.
Estos problemas aumentan el desperdicio de material, reducen la eficiencia de producción y afectan la calidad de fabricación en la cadena descendente.
Respuesta clara
Una línea de producción de molino de tubos de acero confiable debe proporcionar una alimentación estable de las tiras, una formación precisa de los rollos, una soldadura eficiente de alta frecuencia, un tamaño preciso,y corte continuo manteniendo la calidad constante del tubo.
La elección correcta de la línea de producción mejora la productividad, reduce la chatarra, reduce los costes operativos y garantiza una calidad estable del producto a lo largo de los largos ciclos de producción.
Causas
El acero laminado en caliente tiene una mayor resistencia a la formación que la cinta fina laminada en frío.
Si los soportes de moldeo carecen de suficiente rigidez, la cinta puede deformarse de forma desigual antes de la soldadura, causando una mala calidad de la costura de soldadura y dimensiones inestables del tubo.
La selección incorrecta de la potencia de soldadura puede conducir a una fusión incompleta o a una entrada de calor excesiva, lo que afecta la resistencia de la soldadura y el acabado de la superficie.
La capacidad insuficiente del acumulador a menudo causa frecuentes paradas de producción durante el reemplazo de bobinas, lo que reduce la eficiencia real de la producción.
Los sistemas de dimensionamiento débiles también pueden conducir a una mala rectitud e inconsistencia dimensional, especialmente durante la producción continua de alta velocidad.
Solución
La línea de producción del molino de tubos de acero proporciona una solución de fabricación completa desde la carga de bobinas de acero hasta el embalaje de tubos terminados.
La línea de producción incluye generalmente:
- Descargador hidráulico
- Nivelación de la franja
- Saldador de corte y extremo
- Acumuladores horizontales
- Molino de moldeado de rodillos
- Soldador de alta frecuencia
- Eliminación de las cuentas de soldadura
- Sección de refrigeración
- Molino de dimensionamiento de precisión
- Serradura voladora o serradura fría
- Cuadro de agotamiento
- Sistema de embalaje automático (opcional)
La sección de formación de trabajo pesado garantiza una dirección estable de la tira durante toda la producción.
El sistema de soldadura de alta frecuencia produce costuras de soldadura longitudinales continuas y confiables, manteniendo una alta eficiencia de producción.
El tamaño de precisión controla el diámetro exterior, las dimensiones de la sección y la rectitud antes de cortar.
El corte automático mejora la productividad manteniendo al mismo tiempo las longitudes de los tubos terminados.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede personalizar la línea de producción completa de acuerdo con las especificaciones de los tubos, la capacidad de producción anual, los requisitos de automatización y el diseño de la fábrica.
Especificaciones
| Punto de trabajo |
Especificación de referencia |
| Nombre del producto |
Máquina de línea de producción de molino de tubos de acero |
| Fuente de alimentación |
380V / 50Hz / 3 Fase (Disponible a medida) |
| Materia prima |
Cintas de acero laminado en caliente, de acero al carbono |
| Forma del tubo |
Redondo, cuadrado, rectangular |
| espesor de la pared |
Personalizado |
| Velocidad de producción |
Dependiendo del tamaño del tubo (diseño de alta velocidad) |
| Método de soldadura |
Soldadura de ERW de alta frecuencia |
| Método de formación |
Formación de rodillos |
| Método de corte |
Sierra voladora / Sierra fría |
| Automatización |
Semi-automático o totalmente automático |
| Equipo opcional |
Pruebas de corriente de Eddy, agrupación automática, sistema de marcado |
Aplicación
Esta línea de producción es adecuada para fabricar tubos de acero utilizados en múltiples industrias.
Industria de la construcción
Fabricación de tubos estructurales, de andamios, barandillas, estructuras de acero y de soporte.
La precisión dimensional estable mejora la eficiencia de la instalación y la fiabilidad estructural.
Fabricación mecánica
Adecuado para marcos de maquinaria, transportadores, soportes de equipos industriales, estantes de almacén y componentes de acero fabricados.
La calidad constante de la soldadura reduce los costos de mecanizado y soldadura en el sentido descendente.
Industria de muebles
Ideal para la producción de tubos de sillas, marcos de mesas, sistemas de estanterías y componentes de muebles comerciales.
Las superficies lisas de los tubos y el corte preciso mejoran la apariencia del producto y la calidad del montaje.
Equipo agrícola
Adecuado para estructuras de invernaderos, sistemas de riego, cercas de ganado y marcos de apoyo agrícola.
La producción continua ayuda a reducir el coste de fabricación manteniendo al mismo tiempo una calidad estable.
Producción de tuberías industriales
Aplicable a los tubos de acero industriales generales utilizados en la fabricación mecánica, la infraestructura, el equipo de transporte y los proyectos de ingeniería.
Cómo funciona
La producción comienza con la carga de bobinas de acero laminadas en caliente en la descargadora hidráulica.
La tira pasa por la sección de nivelación antes de entrar en la soldadora de corte y extremo, lo que permite una producción continua entre bobinas.
El acumulador almacena suficiente material de tira durante el reemplazo de la bobina para mantener el molino de formación en funcionamiento continuo.
El molino de moldeo de rollos transforma gradualmente la cinta plana en forma tubular.
El sistema de soldadura de alta frecuencia une los dos bordes de la tira en una soldadura longitudinal continua.
Después de la eliminación de las cuentas de soldadura, el tubo entra en enfriamiento y dimensionamiento de precisión para lograr dimensiones y rectitud precisas.
Finalmente, la sierra voladora o la sierra fría corta el tubo en longitudes programadas antes de transferir los productos a la mesa de descarga para su inspección y envasado.
Cómo elegir
1Confirme la materia prima.
Determinar si la producción utilizará acero laminado en caliente, acero laminado en frío, acero galvanizado u otros grados de material.
La selección del material afecta la fuerza de formación, los parámetros de soldadura y la velocidad de producción.
2Determinar el rango de tamaño del tubo
El diámetro exterior, el tamaño de la sección y el grosor de la pared determinan el modelo de molino y la configuración del motor adecuados.
La futura expansión del producto también debe considerarse durante la selección de la máquina.
3. Seleccione la velocidad de producción adecuada
Una mayor velocidad aumenta la productividad solo cuando la estabilidad de formación, la capacidad de soldadura y la precisión de corte permanecen constantes.
Seleccione una máquina que equilibre la velocidad con la calidad del producto.
4Capacidad de soldadura de coincidencia
La potencia de soldadura de alta frecuencia debe corresponder al grosor del material y a la velocidad de producción.
Una adecuada combinación garantiza costuras de soldadura estables y minimiza los defectos de producción.
5. Seleccione Equipo de corte
Se recomienda la sierra voladora para la producción continua de alta velocidad.
La sierra fría proporciona superficies de corte más lisas y una mayor precisión dimensional para aplicaciones de precisión.
6. Automatización del plan
El control automático, la inspección en línea, el marcado automático y el empaquetado automático mejoran la eficiencia de la producción al tiempo que reducen las necesidades de mano de obra.
7Considere la expansión futura
Elija equipos que admitan futuras mejoras en el tamaño del tubo, el grosor de la pared, la capacidad de producción y la automatización sin reemplazar toda la línea de producción.
Preguntas frecuentes
1¿Puede esta línea de producción procesar acero laminado en caliente?
- Sí, es cierto.
La máquina está diseñada específicamente para bandas de acero laminadas en caliente, sin dejar de ser adaptable a otros materiales de acero al carbono después de la configuración adecuada.
2¿Es 380V el único voltaje disponible?
- No, no es así.
La línea de producción se puede personalizar para diferentes estándares de voltaje de acuerdo con los requisitos del cliente y las especificaciones eléctricas locales.
3¿Puede la máquina producir tubos cuadrados y rectangulares?
- Sí, es cierto.
Dependiendo de la configuración del molino, la línea de producción puede fabricar tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares y otras secciones estructurales personalizadas.
4¿Qué información se requiere antes de la cotización?
Los clientes deben proporcionar las dimensiones del tubo, el rango de espesor de la pared, las especificaciones de la materia prima, la capacidad de producción anual, el diseño de la fábrica, la velocidad de producción preferida y los requisitos de automatización.
5¿Se puede personalizar la línea de producción?
- Sí, es cierto.
La línea completa se puede personalizar de acuerdo con la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el diseño del taller, el nivel de automatización, el equipo de inspección y los requisitos de embalaje aguas abajo.
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