ZY-219 tubo de línea API, tubo de carcasa, máquina de fresado de tuberías de acero ASTM A 53

Material aplicable

(1) bandas de acero laminadas en frío

(2)Material: acero de baja emisión de carbono, acero de baja aleaciónδs≤345Mpa,δb≤610Mpa

(3)El espesor de la cinta de acero: 2,0 a 8,0 mm

(4)Ancho de la cinta de acero: 280-690 m

(5)Id. de la bobina de acero: Φ450-Φ610 mm

(6)O.D. de la bobina de acero: Φ800-Φ2100 mm

(7)Peso máximo de la bobina: 12000 kg

Rango de dimensiones de las tuberías de acero de procesamiento

(1) O.D.: Φ88.9-Φ219 mm

(2) espesor de la pared: 2,0 mm-8,0 mm

(3)Largo: 4-12M

Resumen del producto

El equipo ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill Equipment 120M/Min está diseñado para la producción continua de tubos de acero soldados de alta frecuencia utilizados en el transporte de fluidos, estructuras mecánicas, construcción,sistemas de protección contra incendios, y tuberías industriales generales.

Esta línea de producción es adecuada para el acero al carbono, el acero negro, el acero galvanizado en caliente, el acero laminado en frío y la cinta de acero laminada en caliente.Es especialmente adecuado para los fabricantes que necesitan formación de tuberías estables, calidad fiable de las costuras de soldadura y producción de alta velocidad para los mercados de tuberías relacionados con ASTM A53.

Para mayor precisión profesional, ASTM A53 se utiliza principalmente para tubos de acero galvanizado negro y sumergido en caliente, no para tubos de acero inoxidable típicos.la configuración de la máquina y la norma aplicable deben comprobarse por separado, como el ASTM A312 para tuberías de acero inoxidable austenítico.

El problema

Muchos fabricantes de tuberías desean ingresar a los mercados relacionados con ASTM, pero se enfrentan a una calidad de tubería inestable durante la producción de alta velocidad.

Los problemas comunes incluyen una baja resistencia de la costura de soldadura, un diámetro exterior inestable, burrs excesivos, una longitud de corte inexacta, una baja velocidad de producción y una alta tasa de desechos durante el cambio de bobina o cambio de tamaño.

Cuando la velocidad de producción alcanza los 120 M/min, pequeños problemas en la alimentación de la tira, el ángulo de formación, el calor de soldadura, la presión de compresión, el enfriamiento y el dimensionamiento pueden convertirse rápidamente en grandes riesgos de calidad.

Respuesta clara

Una fábrica de tuberías calificada ASTM A53 no sólo debe producir tuberías redondas a alta velocidad, sino que debe controlar la preparación de las tiras, la estabilidad de formación, la calidad de soldadura de ERW, la precisión de dimensionamiento, la precisión de corte,y compatibilidad de inspección durante todo el proceso de producción.

Causas

La producción de tuberías relacionadas con la norma ASTM A53 requiere una formación de material estable y una calidad de soldadura longitudinal fiable.

Si los rollos de moldeo no están diseñados correctamente, los bordes de las tiras pueden no encontrarse uniformemente antes de la soldadura..

La soldadura de alta frecuencia también requiere un control preciso de la potencia de soldadura, la velocidad, el ángulo V, la fuerza de compresión y la condición de enfriamiento.la tubería puede pasar la inspección visual, pero fallar en la presión, flexión, roscado, ranura o instalación aguas abajo.

Sin un sistema de acumuladores estable, la sección de moldeo y soldadura puede detenerse durante el cambio de bobina.Esto aumenta el desperdicio de reinicio y reduce la eficiencia real de la producción.

Otro problema común es la selección de equipos sólo por la velocidad máxima. Un molino de tuberías 120M/Min es significativo sólo cuando el tamaño del tubo, el grosor de la pared, el grado del material, la potencia de soldadura,y el sistema de corte están correctamente combinados.

Solución

Este equipo de molino de tuberías de acero ASTM A53 ERW proporciona una solución completa de producción de tuberías soldadas desde la bobina de acero hasta la tubería terminada.

La línea completa incluye normalmente un desenrollador, un soldador de corte y extremo, un acumulador de tiras, un molino de formación, un sistema de soldadura de alta frecuencia, una unidad de eliminación de cuentas de soldadura, una sección de enfriamiento, un molino de dimensionamiento,Unidad de enderezamiento, sierra voladora o sierra fría, mesa de desgaste y equipo de inspección opcional.

La sección de moldeo dobla gradualmente la cinta de acero en una forma de tubo redondo a través de múltiples soportes de rodillo.Un proceso de formación estable asegura que ambos bordes de la tira entren en el punto de soldadura con la alineación correcta.

La unidad de soldadura de alta frecuencia calienta los bordes de las tiras y completa la soldadura de costuras longitudinales a través de rollos de compresión.Este proceso se utiliza ampliamente para la producción de tuberías de acero ERW porque apoya la producción continua, alta eficiencia y calidad de soldadura estable.

La sección de dimensionamiento controla el diámetro exterior final, redondez y rectitud de la tubería terminada.Esta sección es importante porque la consistencia dimensional afecta el roscado, ranuras, acoplamiento, instalación y funcionamiento a presión.

Para los clientes que se dirigen a mercados de mayor calidad, la línea de producción puede estar equipada con pruebas en línea de corriente de remolino, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas, cara de extremo, marcado automático, agrupación,y sistemas de embalaje.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede diseñar el molino de tuberías de acuerdo con el rango de tamaño del tubo del cliente, el grosor de la pared, el grado de acero, la producción anual, el diseño del taller, la fuente de alimentación,y los requisitos del mercado objetivo.

Especificaciones

Los siguientes parámetros son especificaciones de referencia para el equipo de molino de tuberías de acero ASTM A53 ERW. La configuración final debe confirmarse según el tamaño del tubo, el grosor de la pared, el grado de acero,norma de producción, y la salida requerida.

Aplicación

Este equipo de molino de tuberías es adecuado para fábricas que producen tuberías de acero soldadas para el transporte de fluidos, estructuras mecánicas y uso industrial general.

Líneas de agua, gas, vapor y aire

Las tuberías relacionadas con ASTM A53 se utilizan ampliamente en aplicaciones ordinarias de transferencia de fluidos como líneas de agua, gas, vapor y aire.

Para estas aplicaciones, la estabilidad de la costura de soldadura, la redondez de la tubería y el control dimensional son esenciales para una conexión segura e instalación confiable.

Servicios de protección contra incendios y construcción

Las tuberías de acero ERW se utilizan comúnmente en sistemas de protección contra incendios, tuberías de rociadores, tuberías de servicios de edificios y proyectos de instalaciones públicas.

Estos mercados a menudo requieren un diámetro de tubería estable, extremos de corte limpios y compatibilidad con roscado o ranura.

Aplicaciones mecánicas y estructurales

La fábrica de tuberías también puede producir tuberías de acero para marcos mecánicos, soportes de equipos, barandillas, piezas de andamios y usos estructurales generales.

Para estas aplicaciones, la rectitud y la consistencia de la costura de soldadura ayudan a mejorar la eficiencia de fabricación aguas abajo.

Producción de tubos galvanizados

Cuando se combina con la materia prima adecuada y el procesamiento en el sentido descendente, la línea puede apoyar la producción de tuberías galvanizadas para aplicaciones resistentes a la corrosión.

Las tuberías de acero galvanizadas se utilizan ampliamente en la construcción, las instalaciones agrícolas, las cercas y los sistemas de tuberías exteriores.

Cómo funciona

El proceso de producción comienza con la carga de la bobina de acero.

El soldador de corte y extremo conecta la cola de una bobina con la cabeza de la siguiente bobina, lo que reduce el tiempo de inactividad y mantiene la producción más continua.

El acumulador almacena material de tira para que la sección de moldeo y soldadura pueda seguir funcionando durante el cambio de bobina.

El molino de moldeo da forma gradualmente a la tira plana en un tubo redondo.

El sistema de soldadura de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de las tiras. Los rollos de compresión presionan los bordes calentados para formar una fuerte costura de soldadura longitudinal.

Después de la soldadura, se retira la perla exterior, y el tubo pasa a través de secciones de enfriamiento y dimensionamiento.

Finalmente, el tubo se corta en longitudes fijas por medio de una sierra voladora o de una sierra fría.

Cómo elegir

1Confirme el estándar de tubería real.

Antes de seleccionar la máquina, confirme si el producto final es un tubo de acero al carbono ASTM A53, un tubo de acero galvanizado o un tubo de acero inoxidable.

Si el producto objetivo es una tubería de acero inoxidable, puede que ASTM A53 no sea el estándar correcto.

2Confirme el diámetro del tubo y el grosor de la pared.

El diámetro del tubo y el grosor de la pared determinan el modelo de molino, formando la resistencia del soporte, la potencia del motor, la potencia de soldadura, el sistema de corte y la velocidad de producción.

Una máquina diseñada para tubos de pared delgada pequeña no puede utilizarse directamente para la producción de tubos de pared gruesa más grandes.

3. Compare la velocidad con la gama de productos

La velocidad de 120 M/min es alcanzable en condiciones adecuadas, generalmente para tubos de diámetro más pequeño y paredes más delgadas.

Para tuberías de diámetro más grande o de pared más gruesa, la velocidad de producción práctica puede ser menor porque se debe controlar la fuerza de formación, la entrada de calor de soldadura, el tiempo de enfriamiento y la estabilidad de corte.

4. Seleccione la potencia de soldadura adecuada

La potencia de soldadura de alta frecuencia debe coincidir con el tamaño de la tubería, el grosor de la pared, la calidad del material y la velocidad de la línea.

La potencia de soldadura insuficiente puede causar una unión de soldadura débil.

5. Elige el sistema de corte correcto

La sierra voladora es adecuada para la producción continua de alta velocidad y el corte general de tuberías.

La sierra en frío se recomienda cuando el cliente requiere una mejor superficie de corte, menos abrasión, una mayor precisión de corte y un mejor rendimiento de roscado o ranura río abajo.

6- Plan de inspección y equipo de ensayo

Si la tubería se utiliza para aplicaciones relacionadas con la presión o para exportación, deben considerarse sistemas de inspección opcionales.

Las opciones comunes incluyen pruebas de corriente de remolino, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas, inspección de extremos, marcado y agrupación automática.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es ASTM A53 un estándar de tubería de acero inoxidable?

No. ASTM A53 se utiliza principalmente para tubos de acero galvanizados sin costura y soldados negros o en caliente.

Si el cliente desea producir una tubería de acero inoxidable, la norma aplicable debe confirmarse por separado, como la ASTM A312 para la tubería de acero inoxidable austenítica.

2¿Puede esta máquina producir una tubería soldada ASTM A53?

Sí, la máquina puede configurarse para la producción de tuberías soldadas con ERW con relación a ASTM A53.

El cumplimiento final depende de la materia prima, el tamaño del tubo, el grosor de la pared, la calidad de la soldadura, la tolerancia dimensional, el proceso de inspección y los requisitos de prueba.

3¿Puede la línea llegar realmente a 120M/min?

Sí, 120M/Min se puede lograr bajo el tamaño adecuado del tubo, el grosor de la pared, el grado de acero y las condiciones de corte.

En el caso de tubos de diámetro mayor o de pared más gruesa, la velocidad práctica debe ajustarse para garantizar la calidad de la soldadura y la estabilidad dimensional.

4¿Qué información se requiere antes de la cotización?

La información principal incluye el rango de diámetro del tubo, el rango de espesor de la pared, el grado de acero, el estándar del tubo, la velocidad de producción, la capacidad anual, el suministro de energía, el diseño del taller, la longitud de corte,y requisitos de inspección.

Los dibujos de tuberías terminados o las normas del mercado objetivo ayudarán a que la cotización sea más precisa.

5¿Se puede personalizar la máquina?

Sí, la máquina se puede personalizar según el tamaño de la tubería, el material, el grosor de la pared, la velocidad de la línea, la potencia de soldadura, el nivel de automatización, el método de corte, el equipo de inspección y el diseño del taller.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede proporcionar configuración técnica, diseño de diseño, planificación de la línea de producción, orientación de instalación y soporte postventa para proyectos de fábrica de tuberías de exportación.

Plan de contenido relacionado para una mejor cobertura de búsqueda

Artículo técnico: Cómo la soldadura ERW controla la calidad de las costuras de tubería ASTM A53

Este artículo debería explicar la temperatura de soldadura de alta frecuencia, la alineación de los bordes, la presión de compresión, la eliminación de las cuentas de soldadura y los defectos comunes de las costuras de soldadura.

Ayuda a los clientes a comprender por qué la estabilidad de soldadura es el factor central en la producción de tuberías soldadas ASTM A53.

Análisis de la industria: por qué los molinos de tuberías de alta velocidad son importantes para los fabricantes de tuberías de acero al carbono

Este artículo debería explicar la demanda del mercado de la construcción, protección contra incendios, transporte de fluidos y aplicaciones de tuberías mecánicas.

Debe centrarse en cómo la rapidez, la coherencia y la capacidad de inspección afectan al coste de producción y a la competitividad de las exportaciones.