ZY165 tubería de acero de agua, tubería estándar ASTM, máquina de fresado de tuberías de acero soldadas HF

Resumen del producto

La soldadora automática de tuberías de acero al carbono ASMT de alta frecuencia está diseñada para fabricantes que necesitan una producción estable de tuberías de acero al carbono soldadas para industriales, estructurales, de construcción,y aplicaciones de ingeniería.

Este equipo no es sólo una unidad de soldadura. En una línea de producción de tuberías soldadas completas, el soldador de tuberías de alta frecuencia trabaja junto con la sección de formación, el sistema de rodillos de compresión, la sección de enfriamiento, el sistema de soldadura de tuberías de alta frecuencia y el sistema de soldadura de tuberías de alta frecuencia.sección de dimensionamiento, sistema de corte, y se acabó la mesa.

Para la producción de tuberías de acero al carbono, la estabilidad de soldadura afecta directamente la resistencia de la tubería, la apariencia de la costura de soldadura, la consistencia dimensional y los resultados de la inspección final.Un soldador automático adecuado puede reducir el ajuste manual, mejorar la eficiencia de la producción continua y apoyar la calidad repetible de las tuberías.

En muchas búsquedas de compradores, ASMT a menudo se relaciona con los requisitos de producción de tuberías de acero al carbono estándar..Por lo tanto, la máquina debe seleccionarse de acuerdo con el estándar de tubería objetivo, el grado del material, el diámetro de la tubería, el grosor de la pared, la velocidad de soldadura y los requisitos de inspección.

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd proporciona soluciones de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia para tuberías de acero al carbono, incluido el diseño de molinos de moldeo,Aplicación del sistema de soldadura HF, configuración de la sección de dimensionamiento, sistema de corte y equipo de ensayo opcional.

Causas

Muchos fabricantes de tuberías se enfrentan a una calidad de soldadura inestable debido a que el sistema de soldadura no está correctamente adaptado con la fábrica de tuberías.

En la producción de tuberías de acero al carbono, pueden aparecer defectos cuando los bordes de las tiras no están alineados, la potencia de calentamiento es inestable, la presión de compresión es incorrecta o la precisión de formación es pobre.Los problemas comunes incluyen una costura de soldadura débil, sobrecalentamiento, subcalentamiento, defectos de abertura, desviación de la costura, agrietamiento de la tubería y redondez inconsistente de la tubería.

En realidad, el rendimiento de la soldadura de alta frecuencia depende de toda la línea de producción.preparación de los bordes, la potencia de soldadura, la estructura del rodillo de compresión, el proceso de enfriamiento y la precisión de dimensionamiento afectan a la tubería soldada final.

Para las fábricas que producen tuberías bajo las normas ASTM, ASMT o específicas del cliente, la soldadura inestable puede causar fallas de inspección, quejas del cliente, desperdicio de material y tiempo de inactividad de la producción.

Por lo tanto, la solución correcta no es simplemente elegir un soldador de mayor potencia. El proceso completo de producción de tuberías debe diseñarse de acuerdo con el diámetro del tubo, el grosor de la pared, el grado de acero, la velocidad de la línea,y la aplicación final.

Solución

La soldadora automática de tuberías de acero al carbono ASMT de alta frecuencia resuelve estos problemas de producción al proporcionar calentamiento de borde estable, control de soldadura automático e integración de molino de tuberías.

El sistema de soldadura de alta frecuencia calienta los dos bordes de las tiras de forma rápida y eficiente antes de que sean presionados entre sí por los rollos de compresión.Este proceso crea una costura de soldadura continua sin añadir material de relleno.

El control automático ayuda a los operadores a ajustar los parámetros de soldadura de manera más consistente.la costura de la tubería se vuelve más estable y el proceso de producción se vuelve más fácil de controlar.

Para la producción de tuberías de acero al carbono, el soldador puede combinarse con diferentes modelos de molinos de tuberías de acuerdo con el diámetro exterior del tubo, el grosor de la pared y el grado de acero.refrigeración, dimensionamiento, corte y equipos de ensayo aguas abajo.

Si el cliente necesita la producción de tuberías estándar, equipo de inspección opcional como el probador de hidrógeno, prueba de corriente de remolino, prueba ultrasónica, máquina de cara al extremo, sistema de marcado,Se puede añadir un sistema de embalaje para mejorar la trazabilidad del producto y el control de calidad final..

Esta solución ayuda a los fabricantes a pasar de la simple soldadura de tuberías a una producción de tuberías industriales estable, orientada a estándares y continua.

Especificaciones

La configuración final debe confirmarse de acuerdo con el diámetro exterior del tubo, el grosor de la pared, el grado de acero, la velocidad de producción, los requisitos de soldadura,y el estándar objetivo.

Aplicación

Producción de tuberías estructurales de acero al carbono

Este soldador automático de tuberías es adecuado para producir tuberías de acero al carbono utilizadas en estructuras de edificios, marcos de acero, soportes, columnas y proyectos de fabricación.

Para el uso estructural, la resistencia de la costura de soldadura y la estabilidad dimensional de la tubería son importantes porque las tuberías pueden usarse en aplicaciones de carga o relacionadas con el ensamblaje.

Producción de tuberías de construcción e ingeniería

La máquina se puede utilizar para tuberías soldadas aplicadas en proyectos de construcción, obras de infraestructura, instalaciones industriales y sistemas de ingeniería general.

La soldadura estable de alta frecuencia ayuda a los fabricantes a reducir los defectos y mejorar la consistencia del lote.

Fabricación de maquinaria y equipos para tuberías

Las tuberías soldadas de acero al carbono se utilizan ampliamente en marcos de maquinaria, soportes de equipos, estructuras de transportadores, plataformas y componentes industriales.

Para estas aplicaciones, la rectitud de la tubería, la consistencia de la soldadura y la precisión de la longitud de corte ayudan a mejorar la eficiencia de la fabricación aguas abajo.

Fabricación de tubos estándar relacionados con ASTM / ASMT

Para los clientes que producen tuberías de acuerdo con las normas ASTM, ASMT o de proyectos específicos, el sistema de soldadura debe soportar una calidad de costura estable y un control de producción repetible.

Se pueden añadir sistemas de ensayo y marcado adicionales para apoyar la inspección de calidad y la trazabilidad del producto.

Proyectos de mejora del molino de tuberías

Este soldador automático de tuberías de alta frecuencia también es adecuado para fábricas que actualizan fábricas de tuberías más antiguas.

Si la sección de formación existente todavía es utilizable pero la estabilidad de soldadura es pobre, la actualización de la soldadora y el sistema de control de HF puede mejorar la calidad de la tubería y reducir la tasa de rechazo.

Cómo funciona

El proceso de producción de tubos comienza con la alimentación de la cinta de acero. La cinta entra en la sección de formación y se dobla gradualmente en una forma de tubo redondo abierto mediante la formación de rodillos.

Antes de soldar, los dos bordes de las tiras deben alinearse con precisión, ya que la soldadura de alta frecuencia depende de un calentamiento y una presión de compresión estables.

El soldador de tuberías de alta frecuencia entonces calienta rápidamente los bordes de las tiras. Los bordes calentados son presionados juntos por rollos de compresión para formar una costura de soldadura continua.

Después de la soldadura, la perla de soldadura externa puede ser removida por un sistema de bufanda si es necesario.

El molino de dimensionamiento corrige el diámetro exterior, la redondez y la precisión dimensional del tubo.

Las tuberías terminadas se transfieren a la mesa de agotamiento para inspección, recolección, agrupación o pruebas aguas abajo.

En este proceso, el soldador debe igualar la velocidad del molino de tuberías. Si la potencia de soldadura es demasiado baja, la costura puede ser débil. Si la potencia de soldadura es demasiado alta, la tubería puede sobrecalentarse y crear defectos de soldadura.El ajuste correcto es la clave para la producción estable de tuberías de acero al carbono.

Cómo elegir

1Confirme el estándar de tubería.

Antes de elegir la máquina, confirme si el producto de destino debe cumplir los requisitos ASTM, ASMT, EN, BIS, relacionados con las API o específicos del cliente.

Diferentes normas pueden requerir diferentes procesos de inspección, equipos de ensayo, métodos de marcado y procedimientos de control de calidad.

2Confirme el diámetro del tubo y el grosor de la pared.

El diámetro del tubo y el grosor de la pared afectan directamente a la selección de la potencia de soldadura.

Los tubos de acero al carbono de diámetro más grande y pared más gruesa generalmente necesitan una mayor potencia de soldadura, una estructura de rodillo de compresión más fuerte y un control de formación más estable.

3Confirme el grado de acero.

El acero al carbono no es un solo material, sino que tiene diferentes grados de resistencia, comportamiento de formación y respuesta a la soldadura.

Los clientes deben proporcionar el grado del material, el grosor de la tira, la resistencia al rendimiento y la resistencia a la tracción, si están disponibles.

4Confirme la velocidad de producción.

El sistema de soldadura debe coincidir con la velocidad de la línea objetivo.

Si el soldador no puede proporcionar un calentamiento estable a la velocidad requerida, la calidad de la costura de soldadura se volverá inestable.

5. Confirmar el requerimiento de automatización

El control automático es útil para las fábricas que necesitan una producción de lotes estable y una operación más fácil.

Un sistema de control adecuado puede ayudar a los operadores a gestionar la potencia de soldadura, la velocidad de la línea y el estado de producción de manera más eficiente.

6Confirmar el equipo de prueba y acabado.

Para la producción de tuberías estándar, los clientes pueden necesitar pruebas hidráulicas, pruebas de corriente de remolino, pruebas ultrasónicas, cara de extremo, marcado, pesaje y embalaje.

Estas opciones deben planificarse junto con el sistema de soldadura, ya que la calidad final de las tuberías depende de todo el proceso de producción.

7. Confirme si es una nueva línea o un proyecto de actualización

Para un nuevo proyecto de molino de tuberías, el sistema de soldadura debe diseñarse junto con el molino de moldeo, el molino de dimensionamiento, el sistema de corte y la mesa de corrimiento.

Para un proyecto de actualización, el proveedor debe comprobar el rango de tamaños de tubería existente, la velocidad de la línea, la condición de formación, la estructura del rodillo de compresión y el sistema eléctrico antes de recomendar un soldador.

Preguntas frecuentes

1¿Qué es una soldadora automática de tuberías de alta frecuencia?

Una soldadora automática de tuberías de alta frecuencia es un sistema de soldadura utilizado en la producción de tuberías ERW.Calienta los bordes de las tiras con corriente de alta frecuencia y las soldan juntas bajo presión de compresión para formar una tubería soldada continua.

2¿Puede esta máquina producir tuberías de acero al carbono ASTM?

Sí. El soldador puede ser utilizado en la producción de tuberías de acero al carbono relacionadas con ASTM cuando se combina con el molino de tuberías, el material, el equipo de prueba y el proceso de control de calidad correctos.La conformidad final depende de la línea de producción completa y de la norma de inspección.

3¿Es ASMT lo mismo que ASTM?

En muchas consultas de los compradores, ASMT puede ser una variación tipográfica de ASTM. ASTM es ampliamente utilizado para los estándares internacionales de materiales y tuberías.el número estándar exacto debe confirmarse antes del diseño de la máquina.

4¿Cómo puedo elegir la potencia de soldadura correcta?

La potencia de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con el diámetro del tubo, el grosor de la pared, el grado de acero, la velocidad de la línea y los requisitos de calidad de soldadura.La configuración completa del molino de tuberías debe coincidir.

5¿Se puede usar la soldadora para actualizar una vieja línea de producción de tuberías?

Sí. Puede ser utilizado para proyectos de mejora de la planta de tuberías si la sección de formación existente, la sección de dimensionamiento, el sistema de rodillo de compresión y el diseño eléctrico son adecuados.velocidad, los defectos de soldadura y el estado de la máquina deben evaluarse.

Conclusión

La soldadora automática de tuberías de acero al carbono ASMT de alta frecuencia es un sistema clave para producir tuberías de acero al carbono soldadas estables para aplicaciones estructurales, de construcción, de maquinaria y relacionadas con estándares.

Un soldador de tuberías confiable no debe seleccionarse solo por su potencia nominal, sino que debe coincidir con el diámetro del tubo, el grosor de la pared, el grado del material, la velocidad de producción, la calidad de formación, el proceso de ensayo,y aplicación final.

Para los fabricantes que planean una nueva producción de tuberías o la mejora de una fábrica de tuberías existente, la solución correcta es una configuración completa de soldadura y fábrica de tuberías que respalde una calidad estable,Producción eficiente, y el uso industrial a largo plazo.