El objetivo de la presente Decisión es garantizar que los Estados miembros cumplan los requisitos establecidos en el presente Reglamento en lo que se refiere a la protección de los consumidores.
Resumen del producto
La máquina de molino de tubos de sección de alta velocidad de 90 m/min está diseñada para la producción continua de tubos de acero soldados y tubos de sección utilizados en la construcción, maquinaria, muebles, marcos industriales,las barandillas, y estructuras ligeras de acero.
Esta máquina es adecuada para producir tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares y tubos de sección personalizados de acero al carbono, acero laminado en frío, acero laminado en caliente, acero galvanizado,o banda de acero de baja aleación.
El valor clave de este molino de tubos no es sólo la alta velocidad, sino que ayuda a los fabricantes a controlar la precisión de formación, la estabilidad de soldadura, la consistencia de la forma del tubo, la calidad de corte,y eficiencia de producción continua.
El problema
Muchos fabricantes de tubos quieren una mayor producción, pero la velocidad a menudo crea nuevos problemas de calidad.
Cuando la velocidad de la línea aumenta, los defectos comunes incluyen forma de tubo inestable, costuras de soldadura débiles, rectitud pobre, longitud de corte inexacta, grandes burrs, arañazos en la superficie,y mayor desecho durante el cambio de bobina.
Para la producción de tubos de sección, el desafío es aún más obvio: los tubos de sección cuadrada, rectangular y especial requieren una fuerza de formación estable, un diseño preciso del rodillo y un control fiable del tamaño.
Respuesta clara
Un molino de tubos de sección de alta velocidad calificado de 90 m/min debe seleccionarse de acuerdo con la forma del tubo, el rango de tamaño, el grosor de la pared, el grado del material, la potencia de soldadura, el método de moldeo, el sistema de corte,y el nivel de automatización.
La alta velocidad solo crea valor cuando la máquina puede mantener una calidad estable del tubo durante la producción continua.
Causas
La mayoría de los problemas de calidad en la producción de tubos de alta velocidad provienen de la mala coincidencia del proceso.
Si el diseño del paso de rodillo no es adecuado, es posible que los bordes de las tiras no se alineen correctamente antes de la soldadura. Esto puede causar costuras de soldadura inestables y deformación después del dimensionamiento.
Si la potencia de soldadura no coincide con el tamaño del tubo, el grosor de la pared y la velocidad de la línea, la costura de soldadura puede ser débil o sobrecalentada.
En el caso de los tubos cuadrados, rectangulares y seccionados, la precisión del dimensionamiento es especialmente importante.
Sin un acumulador adecuado, la sección de moldeo y soldadura debe detenerse durante el cambio de bobina, causando tiempo de inactividad, desperdicios de reinicio,y calidad inestable del producto.
Solución
La máquina de molino de tubos de sección de alta velocidad de 90 m/min proporciona una solución completa de producción de tubos soldados desde la bobina de acero hasta el tubo terminado.
La línea estándar incluye normalmente un desenrollador, un soldador de corte y extremo, un acumulador de tiras, un molino de formación, un sistema de soldadura de alta frecuencia, un dispositivo de eliminación de cuentas de soldadura, una sección de enfriamiento, un molino de dimensionamiento,Unidad de enderezamiento, sierra voladora o sierra fría, mesa de trabajo y equipo de embalaje opcional.
La sección de moldeo da forma gradualmente a la cinta plana de acero en el perfil del tubo requerido.
El sistema de soldadura de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de las tiras y completa la soldadura de costura longitudinal a través de rollos de compresión..
Después de la soldadura, el tubo pasa por el enfriamiento, el tamaño y el enderezamiento. Estas secciones controlan la dimensión final del tubo, la precisión de la forma, la calidad de las esquinas y la rectitud.
Para las fábricas con mayores requisitos de producción, la línea puede estar equipada con ajuste automático de tamaño, inspección en línea, marcado automático, paquetes y sistemas de embalaje.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede personalizar la línea de acuerdo con el dibujo del tubo, el grado del material, el grosor de la pared, la velocidad de producción, el diseño del taller, el suministro de energía y la aplicación objetivo.
Especificaciones
Las siguientes especificaciones son parámetros de referencia: la configuración final debe confirmarse según el tamaño del tubo, el grosor de la pared, el estado del material, la velocidad de producción,y requerimiento de aplicación.
| Punto de trabajo |
Especificación de referencia |
| Nombre del producto |
Máquina de molino de tubos de sección de alta velocidad de 90 m/min |
| Tipo de tubo |
Tubos de acero y tubos de sección soldados con ERW |
| Forma del tubo |
Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo de sección personalizada |
| Materia prima |
Acero al carbono, acero laminado en frío, acero laminado en caliente, acero galvanizado, acero de baja aleación |
| Método de soldadura |
Soldadura de ERW de alta frecuencia |
| Velocidad máxima de producción |
Hasta 90 m/min, según el tamaño del tubo y el grosor de la pared |
| espesor de la pared de referencia |
Personalizado según el tamaño del tubo y el grado del material |
| Método de formación |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de papel |
| Método de corte |
Cerradura voladora o de frío |
| Proceso principal |
Desenrollamiento, soldadura por cizallamiento, acumulación, moldeado, soldadura HF, dimensionamiento, corte, agotamiento |
| Equipo opcional |
Pruebas de corriente de Eddy, marcado, embalaje automático, empaque automático |
| Fuente de alimentación |
380V / 50Hz / 3 fases o personalizado |
| Áreas de aplicación |
Construcción, muebles, marcos de máquinas, cercas, barandillas, estructuras industriales |
Aplicación
Esta máquina de molino de tubos de sección de alta velocidad es adecuada para los fabricantes que producen tubos soldados y tubos de sección estructural para múltiples industrias.
Construcción y tuberías estructurales
La máquina puede producir tubos cuadrados, tubos rectangulares y tubos redondos para marcos de edificios, estructuras de soporte, plataformas de acero, piezas de andamios y construcción de acero ligero.
Para estas aplicaciones, la rectitud del tubo, la estabilidad de la costura de soldadura y la consistencia dimensional afectan directamente a la calidad de la instalación.
Cuadro y maquinaria industrial
Los tubos de sección se utilizan ampliamente en marcos de maquinaria, sistemas de transporte, bases de equipos, estantes de almacenamiento y estructuras de soporte industrial.
La forma estable del tubo y la longitud de corte precisa ayudan a reducir los problemas de soldadura, ensamblaje y fabricación en el procesamiento posterior.
Muebles y productos comerciales
La máquina puede producir tubos para marcos de mesa, marcos de sillas, estantes, estantes de exhibición, sistemas de almacenamiento y productos metálicos comerciales.
Para los productos visibles, la condición de la superficie, la forma del tubo y la calidad de corte son importantes para el pulido, el recubrimiento y el ensamblaje.
Vallas, barandillas y estructuras exteriores
Los tubos redondos, cuadrados y rectangulares se utilizan comúnmente para cercas, barreras, barreras de carretera, puertas y sistemas de protección al aire libre.
Para estos productos, el tamaño constante del tubo y la producción estable de lotes contribuyen a mejorar la eficiencia de la instalación.
Instalaciones solares y estructuras agrícolas
La línea también puede producir tubos para sistemas de montaje solar, marcos de invernaderos, soportes agrícolas y estructuras exteriores ligeras.
Estas aplicaciones requieren una producción eficiente, dimensiones de tubos repetibles y una calidad de formación confiable.
Cómo funciona
El proceso de producción comienza con la carga de la bobina de acero.
La soldadora de corte y extremo conecta el extremo de una bobina con el comienzo de la siguiente bobina.
El acumulador de tira almacena material para que la sección de moldeo y soldadura pueda continuar funcionando durante el cambio de bobina.
El molino de moldeo dobla gradualmente la cinta plana de acero en forma de tubo redondo, cuadrado, rectangular o de sección a través de múltiples soportes de rodillo.
El soldador de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de las tiras, y los rollos de compresión presionan los bordes calentados para formar una costura de soldadura longitudinal continua.
Después de la soldadura, el tubo pasa por las secciones de extracción de las cuentas, enfriamiento, dimensionamiento y alisado. Estos pasos controlan el tamaño, forma y rectitud finales.
Finalmente, la sierra voladora o la sierra fría corta el tubo en longitudes fijas, y los tubos terminados son enviados a la mesa de producción para inspección, empaquetado o procesamiento adicional.
Cómo elegir
1Confirme la forma del tubo principal.
Antes de seleccionar la máquina, confirme si la fábrica produce principalmente tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares o tubos especiales.
Las diferentes formas de tubos requieren diferentes diseños de rodillos, métodos de formación, estructura de dimensionamiento y solución de cambio de tamaño.
2Confirme el rango de tamaño y el grosor de la pared.
El tamaño del tubo y el grosor de la pared determinan el modelo del molino, formando la resistencia del soporte, la potencia del motor, la potencia de soldadura y el sistema de corte.
Una línea de alta velocidad para tubos pequeños de pared delgada es diferente de una línea más fuerte para tubos estructurales más gruesos.
3. Compare la velocidad de 90 m/min con productos reales
La velocidad de 90 m/min es una velocidad máxima de referencia en condiciones adecuadas de tamaño de tubo, espesor de pared, material y corte.
Para tubos más grandes o gruesos, la velocidad práctica debe reducirse para mantener la calidad de la soldadura, la precisión de la forma y la estabilidad de corte.
4. Elige la potencia de soldadura adecuada
La potencia de soldadura de alta frecuencia debe coincidir con el grado del material, el grosor de la pared, la velocidad de la línea y el tamaño del tubo.
El exceso de potencia puede causar sobrecalentamiento, grandes burros y calidad de la costura inestable.
5. Seleccione el método de formación
El moldeado redondo a cuadrado es adecuado para muchas líneas de producción de tubos generales y ofrece una cobertura de productos flexible.
El moldeado cuadrado directo es adecuado cuando la fábrica produce principalmente tubos cuadrados y rectangulares y necesita un cambio de tamaño más rápido.
6Escoge Sierra voladora o Sierra fría.
La sierra voladora es adecuada para la producción continua de alta velocidad y los requisitos generales de corte.
La sierra en frío se recomienda cuando el cliente necesita extremos de tubería más lisos, menos abolladura, mayor precisión de longitud y mejor calidad de ensamblaje aguas abajo.
7Planificar la automatización y la expansión futura
Si la fábrica necesita una mayor producción y un menor costo de mano de obra, se debe considerar el control automático, la inspección en línea, el marcado automático, el empaque y el empaque.
Si los productos futuros pueden incluir tubos más grandes o paredes más gruesas, la máquina debe reservar capacidad en soportes de formación, motores, potencia de soldadura y sistema de corte.
Preguntas frecuentes
1¿Qué significa "máquina de molino de tubos de sección"?
Una máquina de molino de tubos de sección se utiliza para producir tubos soldados con diferentes formas de sección transversal, como tubos redondos, cuadrados, rectangulares o de sección personalizada.
Se utiliza ampliamente para la construcción, maquinaria, muebles, barandillas y producción de marcos industriales.
2¿Puede la máquina alcanzar los 90 m/min?
Sí, la máquina puede alcanzar hasta 90 m/min bajo el tamaño adecuado del tubo, el grosor de la pared, la calidad del material y las condiciones de corte.
En el caso de tubos más grandes o más gruesos, la velocidad de producción real debe ajustarse para proteger la calidad de la costura de soldadura y la estabilidad dimensional.
3¿Puede esta línea producir tubos redondos y cuadrados?
La máquina puede ser configurada para producir tubos redondos, cuadrados y rectangulares.
En el caso de los tubos cuadrados y rectangulares, los clientes pueden optar por formarlos de forma redonda a cuadrada o de forma cuadrada directa, según la gama de productos y la frecuencia de cambio de tamaño.
4¿Qué información se requiere antes de la cotización?
El cliente debe proporcionar la forma del tubo, el rango de tamaño, el grosor de la pared, el grado de acero, la velocidad objetivo, la capacidad anual, el diseño del taller, la fuente de alimentación, la longitud de corte y la aplicación final.
Los dibujos de los tubos o las fotos de muestras pueden ayudar a que la configuración técnica sea más precisa.
5¿Se puede personalizar la máquina?
La máquina puede ser personalizada de acuerdo con la forma del tubo, el grosor de la pared, el material, la velocidad de producción, la potencia de soldadura, el método de corte, el nivel de automatización y el diseño del taller.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede proporcionar configuración de la máquina, diseño de diseño, comunicación técnica, guía de instalación y soporte postventa para proyectos de molinos de tubos.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
Spanish
