Guía de acceso a equipos de tuberías soldadas europeas: Puntos clave de eficiencia energética y cumplimiento de seguridad bajo la certificación CE

Con el avance de la estrategia de transición ecológica de la UE y la profundización de la Industria 4.0, los equipos de tuberías soldadas que ingresan al mercado europeo deben cumplir estrictos estándares de eficiencia energética y directivas de seguridad. Como pasaporte para que los productos entren en la UE, la certificación CE implica requisitos técnicos en maquinaria, electricidad, protección ambiental y otros campos. Este artículo analiza los puntos de cumplimiento centrales de los equipos de tuberías soldadas basados en las regulaciones oficiales de la UE (como la Directiva ErP, la Directiva de Maquinaria 2006/42/EC).

I. Cumplimiento de la eficiencia energética: Desde las etiquetas energéticas hasta la evaluación del ciclo de vida

1. Directiva ErP de la UE (Directiva de Ecodiseño para Productos Relacionados con la Energía)

Según la revisión de la UE 2021/1188 de 2021, los equipos de tuberías soldadas deben cumplir:

• Límite de energía en espera: El consumo de energía en espera no debe exceder 0,5 W (para componentes como sistemas de control PLC y pantallas táctiles);
• Sistema de clasificación de eficiencia energética: Dividido en grados de A+ a D calculando el consumo de energía por unidad de producción (kWh/ton), y los equipos exportados a Europa deben alcanzar el grado A+ (por ejemplo, la fábrica de tuberías soldadas de alta frecuencia ZY89 tiene un 18% menos de consumo de energía medido que el valor estándar);
• Evaluación del ciclo de vida: Se debe presentar un informe de huella de carbono que cubra las etapas de producción, uso y reciclaje para demostrar que las emisiones de gases de efecto invernadero del producto durante todo el ciclo cumplen con la norma EN 15804.

2. Soluciones técnicas típicas

• Actualización de soldador de alta frecuencia de estado sólido: Reemplazando los soldadores de tubos de electrones tradicionales, el sistema de soldadura de estado sólido utilizado en ZY60 tiene una eficiencia del 88% (solo el 72% para los tubos de electrones), ahorrando alrededor de 120.000 euros en costos de electricidad anualmente;
• Sistema inteligente de gestión de energía: Integrando Siemens PLC y módulos de monitoreo del consumo de energía, ajustando automáticamente la potencia del motor de acuerdo con la carga de producción, reduciendo el consumo de energía en vacío en un 30%.

II. Cumplimiento de seguridad: Desde la protección mecánica hasta la seguridad eléctrica

1. Directiva de Maquinaria 2006/42/EC

Protección de áreas peligrosas:

• Se deben instalar puertas protectoras de inducción fotoeléctrica en áreas de alto riesgo, como rodillos de conformado y sierras voladoras, con un tiempo de respuesta de activación <0,1 segundos;
• ZY32 está equipado con un sistema de protección de cortina de luz infrarroja, que puede detenerse en emergencia en 0,05 segundos cuando el personal ingresa al área peligrosa, cumpliendo con el nivel de seguridad EN ISO 13849-1 PLd.

Control de ruido: El ruido de funcionamiento del equipo ≤80dB(A), y se debe proporcionar un informe de prueba de terceros (como la certificación TÜV SÜD).

2. Directiva de Baja Tensión 2014/35/EU

Diseño de seguridad eléctrica:

• Utilice equipos eléctricos de Clase I (protección de tierra) con resistencia de aislamiento ≥10MΩ;
• Los soldadores de alta frecuencia están equipados con dispositivos de blindaje electromagnético para garantizar que el valor de radiación <30V>

  III. Proceso de certificación y lista de documentos clave

  1. Pasos de certificación

  • Preparación de documentos técnicos: Incluyendo planos de diseño, informes de evaluación de riesgos, datos de prueba, etc.;
  • Pruebas de terceros: Encargar a instituciones acreditadas por la UE (como SGS, BV) pruebas de eficiencia energética y seguridad;
  • Examen de tipo CE: Obtener el Certificado de Examen de Tipo CE;
  • Marcado CE: Asegurar que el producto, el embalaje y las instrucciones lleven la marca CE y la información del fabricante.

  2. Plantillas de documentos esenciales

  Nombre del documento	Ejemplo de contenido principal
  Evaluación de riesgos	Enumerar lesiones mecánicas, peligros eléctricos, ruido y otros puntos de riesgo, con medidas de protección y resultados de las pruebas
  DoC - Eficiencia energética	Grado de eficiencia energética del equipo, normas de prueba (como EN 1610), tabla comparativa de datos de consumo de energía
  Manual técnico	Incluyendo guías de operación, ciclos de mantenimiento, advertencias de seguridad (se proporcionarán versiones en inglés y en el idioma local, como alemán y francés)

   

  Conclusión: El cumplimiento es un umbral y también una competitividad

  Cumplir con la certificación CE no es solo una condición necesaria para ingresar al mercado europeo, sino también un respaldo de la fortaleza técnica de la empresa. A través de mejoras en la eficiencia energética y la seguridad, los equipos de tuberías soldadas pueden reducir los costos de uso del cliente (por ejemplo, la serie ZY ayuda a los clientes europeos a ahorrar un 15% de los costos anuales de electricidad) y obtener un espacio premium con ventajas de protección ambiental y seguridad. Las empresas deben planificar la ruta de certificación con anticipación, actualizar las soluciones técnicas en combinación con las regulaciones dinámicas de la UE y aprovechar las oportunidades en el mercado europeo bajo la ola de la fabricación ecológica.

   

   

  Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd, pionera en la fabricación de equipos metalúrgicos de precisión. Con más de ciento cincuenta producciones anuales, nuestras fábricas de tuberías soldadas de alta frecuencia y líneas de vigas en H potencian las industrias automotriz, médica y de energía renovable. Comprometidos con la excelencia en I+D y la innovación centrada en el cliente, impulsamos la evolución de la fabricación inteligente a nivel mundial.