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Datos del producto:
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| Tipo de soldadura: | Soldadura de alta frecuencia | Solicitud: | tubería de acero galvanizada por inmersión en caliente, tubería de acero para agua |
|---|---|---|---|
| Tipo de formación: | Formando por Roller | Característica: | Precisión de alta velocidad, alta |
| Requisito especial: | Puede diseñarse según los requisitos del cliente. | ||
| Resaltar: | Tubos de producción,curvado con rodillos línea |
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Todas las soluciones para la producción de tubos de acero
Modelo de la máquina: ZY-76
| Materia prima | Acero laminado en caliente, acero galvanizado |
| Diámetro exterior del tubo redondo | 31.8 mm-88.9 mm |
| espesor de la pared tubo redondo | 1.2 mm a 3.75 mm |
| Velocidad de soldadura del tubo | Se aplican las siguientes medidas: |
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El molino de tuberías de acero galvanizado y el equipo de moldeo de rodillos están diseñados para fábricas que necesitan producción continua de tuberías de acero galvanizadas, tubos redondos GI, tubos cuadrados,con una longitud superior o igual a 20 mm, tuberías de cercas, tuberías de invernadero y tubos estructurales ligeros.
Este equipo puede procesar cinta de acero galvanizado, cinta de acero laminada en frío o cinta de acero de bajo carbono de acuerdo con los requisitos del producto del cliente.
Antes de la selección de la máquina, hay que confirmar un punto claro: algunos clientes necesitan producir tuberías a partir de bobinas de acero pre-galvanizadas,Mientras que otros necesitan producir primero un tubo negro soldado y luego enviar el tubo a un proceso de galvanizado en caliente separado.
Estas dos rutas requieren una planificación de producción diferente, métodos de protección de la superficie, tratamiento de las costuras de soldadura y control de calidad.
Muchos compradores buscan una fábrica de tuberías de acero galvanizado en caliente porque quieren tuberías resistentes a la corrosión para construcción al aire libre, marcos agrícolas, cercas, andamios, sistemas de agua,o mercados generales de tubos de acero.
El verdadero problema no es sólo cómo formar la tubería. El comprador también necesita saber si la máquina puede proteger la superficie galvanizada, controlar la costura de soldadura, mantener las dimensiones de la tubería estable,reducir el daño de la capa de zinc, y coincidir con el estándar final de tubería.
Si la línea de producción se selecciona solo por el diámetro o el precio de la tubería, la fábrica puede enfrentar arañazos en la superficie, soldadura inestable, mala precisión de formación, alta tasa de chatarra,y problemas frecuentes de ajuste del rodillo.
La solución correcta debe coincidir con el material, el tamaño del tubo, el grosor de la pared, el requisito de revestimiento, la velocidad de producción y la aplicación final.
La producción de tuberías galvanizadas es más sensible que la producción de tuberías de acero negro ordinario porque la superficie recubierta de zinc debe protegerse durante el moldeado, la soldadura, el tamaño, el corte y el manejo.
Cuando la cinta de acero galvanizado pasa a través de los soportes de formación de rollos, el diseño inadecuado del rollo o la presión de formación excesiva pueden arañar la capa de zinc.Esto puede reducir la resistencia a la corrosión y afectar la apariencia final del tubo.
Durante la soldadura de alta frecuencia, el recubrimiento de zinc cerca del área de soldadura puede verse afectado por el calor.la tubería puede tener soldaduras débiles o mala calidad de la superficie.
Para los tubos galvanizados cuadrados y rectangulares, el proceso de formación de las esquinas también necesita atención.forma de la esquina pobre, y el error dimensional.
Por esta razón, una fábrica de tuberías galvanizadas no debe tratarse como una simple máquina de tubos soldados.Necesita un diseño de formación y manejo que tenga en cuenta los requisitos de protección de la superficie y resistencia a la corrosión.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology proporciona un molino de tuberías de acero galvanizadas y equipos de formación de rollos personalizados basados en el tamaño del tubo, el material de acero, el estado del recubrimiento, la velocidad de producción,aplicación final, y el diseño de la fábrica.
La línea de producción puede incluir desenrollador, soldador de corte y extremo, acumulador, molino de formación, sistema de soldadura de alta frecuencia, dispositivo de tratamiento de costura de soldadura, sección de enfriamiento, sección de dimensionamiento, sierra voladora,Cuadro de agotamiento, y equipos de ensayo o de embalaje opcionales.
Para la producción de tiras de acero pre-galvanizadas, el enfoque principal del diseño es el contacto de rodillo suave, la presión de formación controlada, la soldadura de borde estable, la fricción superficial reducida y el manejo limpio de las tuberías.
Para la producción de tubos negros antes del galvanizado en caliente separado, el enfoque principal del diseño es la resistencia de la costura de soldadura, la redondez del tubo, la rectitud, la precisión de corte,y compatibilidad con la galvanización y la inspección aguas abajo.
El objetivo es ayudar a los clientes a producir tubos galvanizados con dimensiones estables, buena apariencia superficial, calidad de soldadura confiable y menos desperdicio de producción.
Una solución cualificada no debe limitarse a proporcionar una máquina, sino que debe ayudar al comprador a comprender qué vía de producción es adecuada, qué gama de tuberías puede producirse, qué normas pueden aplicarse,y qué equipo de apoyo se necesita.
| Punto de trabajo | Configuración típica / rango personalizable |
|---|---|
| Nombre del producto | Equipos para moler y moldear tubos de acero galvanizado y laminados en caliente |
| Materia prima | Banda de acero galvanizado, banda de acero laminada en frío, banda de acero bajo en carbono |
| Forma del tubo | Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular, perfil de tubo personalizado |
| espesor típico de la pared | 0.8×6.0 mm, personalizado según el tamaño y el material de la tubería |
| Aplicación típica de tuberías | Tubo GI, tubo de cercas, tubo de invernadero, tubo de construcción, tubo de muebles, tubo estructural |
| Método de soldadura | Soldadura de alta frecuencia |
| Método de formación | Formación de rodillos con diseño de pase de rodillos personalizado |
| Componentes de la línea principal | Descargador, soldador por cizallamiento, acumulador, moldeador, soldador, dimensionador, cortador, mesa de desgaste |
| Método de corte | Cerraduras voladoras o sierras voladoras en frío |
| Sistema de control | Control del PLC con el panel del operador |
| Material de rodillo | Personalizado de acuerdo con la dureza del material, el volumen de producción y los requisitos de superficie |
| Protección de la superficie | Reducción de los arañazos, presión de formación estable, manejo adecuado de las tuberías |
| Equipo opcional | Proceso de orientación del extremo, marcado, embalaje, enderezado, ensayo hidráulico, ensayo de corriente de remolino |
| Normas aplicables | Se puede diseñar de acuerdo con los requisitos del cliente, tales como ASTM, EN, BS o estándares del mercado local |
La especificación final de la máquina debe confirmarse después de comprobar los dibujos de tubería del comprador, el rango de espesor de la pared, la especificación del material, el objetivo de capacidad de producción, los requisitos de revestimiento,diseño del taller, y el suministro de energía.
Las tuberías de acero galvanizadas se utilizan ampliamente para cercas, barandillas, sistemas de protección vial, barreras agrícolas y estructuras de recinto al aire libre.
Para esta aplicación, el molino de tuberías debe centrarse en la soldadura estable, la salida de tuberías rectas, una buena apariencia de la superficie y un control eficiente de la longitud de corte.
Las estructuras de invernadero requieren tubos galvanizados con buena resistencia a la corrosión porque los tubos a menudo se utilizan en ambientes húmedos, al aire libre o semi-al aire libre.
La máquina debe soportar la producción estable de tubos redondos, cuadrados o rectangulares utilizados para marcos de invernaderos, soporte de riego y estructuras agrícolas.
Los tubos cuadrados y rectangulares galvanizados se utilizan en la construcción ligera, los marcos de acero, las estructuras de soporte, las piezas de andamios, los estantes de almacenes y los mercados de materiales de construcción.
Para estos tubos, la precisión dimensional, la rectitud, la calidad de las esquinas y la fiabilidad de la costura de soldadura son más importantes que la alta velocidad de producción.
Los tubos galvanizados también se pueden utilizar para estantes, marcos, estantes de exhibición, muebles ligeros y piezas de fabricación en general.
Para esta aplicación, la calidad de la superficie y la precisión de corte son importantes porque el tubo final puede ser visible después del montaje.
Algunas tuberías de acero galvanizadas se utilizan en los mercados de tuberías generales para agua, aire, fluido de baja presión y aplicaciones mecánicas.
Cuando este sea el mercado objetivo, el comprador debe confirmar el estándar de tubería requerido, el método de inspección, el requisito de presión y si se requiere post-galvanizado.
El proceso de producción comienza con la carga de la bobina de acero.
El soldador de corte y extremo conecta el extremo de una bobina con el principio de la siguiente bobina, lo que ayuda a reducir la parada de la máquina y mejora la eficiencia de la producción continua.
El acumulador almacena la cinta de acero para que el molino de moldeo pueda seguir funcionando mientras se completa el cambio de bobina o la soldadura de la cinta.
En la sección de moldeo, varios soportes de rodillo doblan gradualmente la cinta de acero plana en una forma de tubo redondo.El diseño de la superficie de rodillo y la presión de formación deben reducir los arañazos en la superficie..
El sistema de soldadura de alta frecuencia calienta los bordes de las tiras y los une en una tubería soldada continua.
Después de la soldadura, el tubo pasa a través de secciones de enfriamiento y dimensionamiento.
La sierra voladora corta la tubería hasta la longitud requerida mientras la línea sigue funcionando.
Si el cliente necesita una tubería negra antes de la galvanización en caliente, la tubería soldada puede producirse primero y luego enviarse a un proceso de galvanización separado de acuerdo con el estándar final.
Antes de seleccionar la máquina, el comprador debe confirmar si la tubería se fabricará a partir de una bobina de acero pre-galvanizada o se producirá como una tubería soldada negra antes de la galvanización post-calor.
La producción de tiras pre-galvanizadas requiere una mayor protección de la superficie durante el moldeado.
El comprador debe proporcionar el diámetro mínimo y máximo del tubo, el tamaño del tubo cuadrado, el tamaño del tubo rectangular y el grosor de la pared.
Una máquina diseñada para un rango demasiado amplio puede aumentar el costo de la herramienta y la dificultad de ajuste.
Para la cinta de acero galvanizado, la condición del recubrimiento de zinc afecta el diseño del rollo, el control de soldadura y el manejo de las tuberías.
Si la tubería se utiliza para productos visibles o aplicaciones al aire libre, antes de ordenar, se deben considerar los arañazos superficiales y el tratamiento de la zona de soldadura.
La eficiencia real de la producción depende del grosor de la pared, del tamaño de la tubería, de la estabilidad de la soldadura, del tiempo de cambio de la bobina, de la longitud de corte y de la habilidad del operador.
Para el funcionamiento a largo plazo de la fábrica, la calidad estable a una velocidad práctica es más valiosa que la producción inestable a alta velocidad.
Si la tubería se utiliza para la construcción, el transporte de fluidos o los mercados de exportación, el comprador debe confirmar si se requiere una prueba hidráulica, una prueba de corriente de remolino, una cara de extremo o un marcado.
Estos requisitos aguas abajo deben tenerse en cuenta durante todo el diseño de la línea, no añadidos después de la instalación de la máquina.
El diseño del molino de tuberías debe coincidir con la longitud del taller, la capacidad de la grúa, el área de almacenamiento de bobinas, el área de almacenamiento de tuberías terminadas y el estándar eléctrico local.
Un buen diseño reduce el tiempo de manipulación del material y mejora la seguridad de la producción.
Este artículo puede explicar el proceso desde la alimentación de bobinas galvanizadas, la formación de rollos, la soldadura de alta frecuencia, el tamaño, el corte y la protección de la superficie.
Ayuda a los compradores a comprender por qué la producción de tubos de acero galvanizado requiere más atención al diseño del rollo y al manejo de la superficie.
Este artículo puede explicar la demanda de cercas, estructuras de invernaderos, marcos de construcción, instalaciones agrícolas y proyectos de infraestructura.
También puede discutir por qué la resistencia a la corrosión es un factor de compra importante en entornos húmedos, al aire libre y costeros.
Esta página de caso puede mostrar cómo un cliente selecciona la máquina de acuerdo con el tamaño del tubo, el grosor de la pared, el requisito de recubrimiento de zinc, la longitud de corte, la velocidad de producción y el uso del mercado.
Ayuda a la página a cubrir la intención de compra real en lugar de mostrar sólo fotos de la máquina.
No. Una fábrica de tuberías forma y soldar tira de acero en una tubería. Una línea de galvanización aplica recubrimiento de zinc a través de un proceso de inmersión en caliente.
Algunos clientes utilizan la cinta de acero pre-galvanizada para fabricar tuberías directamente. Otros clientes producen primeras tuberías soldadas en negro y luego las envían a una línea de galvanizado en caliente separada.
Sí, la máquina puede diseñarse para producir tubos redondos, cuadrados y rectangulares si el rango de tamaños y el plan de herramientas son adecuados.
La viabilidad exacta depende del tamaño del tubo, el grosor de la pared, el método de formación, la herramienta de rodillo y los requisitos de cambio.
El comprador debe proporcionar la forma del tubo, el rango de tamaño, el grosor de la pared, la materia prima, el estado del recubrimiento de zinc, el objetivo de capacidad de producción, la longitud de corte, el suministro de energía y el diseño del taller.
Si la tubería debe cumplir las normas ASTM, EN, BS o locales, estos requisitos también deben facilitarse antes del diseño técnico.
Los arañazos de la superficie se pueden reducir mediante un diseño adecuado del rollo, una superficie lisa del rollo, una presión de formación controlada, una guía correcta de la tira y un manejo cuidadoso de la tubería después del corte.
La formación del operador y el mantenimiento regular de los rollos también son importantes para mantener una calidad de superficie estable.
El factor más importante es que la máquina coincida con la aplicación real de la tubería.
Una fábrica de tuberías de cercas, una fábrica de tuberías de invernadero, una fábrica de tuberías estructurales y una fábrica de tuberías de fluidos pueden necesitar diferentes configuraciones de máquinas, equipos de inspección y procesamiento aguas abajo.
Este molino de tuberías de acero galvanizado en caliente y equipo de formación de rodillos no es solo una máquina para fabricar tubos de acero.Es una solución de producción para fábricas que necesitan productos de tuberías resistentes a la corrosión para la construcción, agricultura, esgrima, invernadero, muebles y mercados generales de fabricación.
Una línea de producción de tuberías galvanizadas calificada debe responder a las preguntas prácticas del comprador: qué material se utilizará, qué estándar de tubería debe cumplirse, cómo proteger la superficie de zinc,Cómo controlar la calidad de la soldadura, y cómo elegir la configuración correcta de la máquina.
Para los clientes que desean una producción estable, una tasa de chatarra más baja y un valor de producción a largo plazo, la opción correcta es una solución de molino de tuberías diseñada en torno al producto final,no es una máquina genérica seleccionada únicamente por el diámetro del tubo.
Persona de Contacto: Mr. Darcy
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