ZY16 Máquina para fabricar tubos de acero de diámetro pequeño para intercambiador de calor, tubo de presión
Principales parámetros técnicos de la máquina para fabricar tubos ZY16
| Materia prima |
acero laminado en frío, acero galvanizado |
| Diámetro exterior del tubo redondo |
7,6 mm-16 mm |
| Espesor de pared Tubo redondo |
0,3 mm-1,0 mm |
| Velocidad de soldadura de tubos |
120 m/min |
Descripción general del producto
La máquina para fabricar tubos de acero ASTM A53 con desenrollador de servicio pesado está diseñada para producir tubos de acero soldados ERW a partir de tiras de acero laminadas en caliente con un rango de espesor de pared de referencia de 2,0 mm a 6,0 mm.
Esta línea de producción es adecuada para fabricantes que necesitan un conformado de tubos estable, una fuerte calidad de la costura de soldadura, una precisión de dimensionamiento confiable y una producción continua para aplicaciones de tubos de acero al carbono, tubos de acero negro y tubos de acero galvanizado.
ASTM A53 es un estándar para tuberías terminadas. La máquina en sí no está “certificada por ASTM”, pero se puede configurar para admitir la producción de tubos soldados relacionados con ASTM A53 cuando se combina con la materia prima, el control de soldadura, la tolerancia dimensional y el proceso de inspección adecuados.
Problema
Muchas fábricas de tubos quieren producir tubos de acero relacionados con ASTM A53 a partir de acero laminado en caliente, pero se enfrentan a una producción inestable cuando aumenta el espesor de la pared.
Los problemas comunes incluyen dificultad para alimentar la bobina, tensión inestable de la banda, mala alineación de los bordes, calor de soldadura insuficiente, rebabas excesivas, deformación de la tubería, vibración de corte y baja continuidad de la producción.
Para la producción de tubos de acero laminados en caliente de 2,0 mm a 6,0 mm, el desafío clave no es solo hacer que el tubo sea redondo. La máquina debe manejar bobinas más pesadas, mayor fuerza de conformado, mayor carga de soldadura y condiciones de corte más exigentes.
Respuesta clara
Se debe seleccionar una máquina calificada para fabricar tubos de acero ASTM A53 para acero laminado en caliente de 2,0 mm a 6,0 mm de acuerdo con el peso de la bobina, el ancho de la tira, el espesor de la pared, el diámetro de la tubería, la potencia de soldadura, la resistencia del soporte de conformado, la capacidad de dimensionamiento, el método de corte y los requisitos de prueba.
La configuración correcta de la máquina ayuda a reducir los desechos, mejorar la calidad de la costura de soldadura y mantener la producción estable en condiciones de paredes medianas y pesadas.
Causa
Los defectos en las tuberías en la producción de tubos de acero laminados en caliente generalmente se deben a una rigidez insuficiente de la máquina y a una mala adaptación del proceso.
Las tiras de acero laminadas en caliente suelen ser más gruesas y resistentes que las delgadas tiras laminadas en frío. Si el desenrollador, el nivelador, el molino formador y el sistema de accionamiento no son lo suficientemente fuertes, la tira puede alimentarse de manera desigual y afectar toda la línea de producción.
Cuando el espesor de la pared alcanza los 6,0 mm, la resistencia al conformado se vuelve mucho mayor. Los soportes de conformado débiles pueden causar una forma inestable de la tubería, una redondez deficiente y desalineación de los bordes antes de soldar.
La soldadura de alta frecuencia también debe coincidir con el espesor del material y la velocidad de la línea. Si la potencia de soldadura es demasiado baja, es posible que la costura de soldadura no se adhiera correctamente. Si no se controla el aporte de calor, la tubería puede tener rebabas excesivas o una calidad de costura inestable.
El corte es otra causa importante de problemas de producción. Las tuberías de paredes gruesas requieren un sistema de corte más resistente. Si el sistema de sierra no es estable, el extremo del tubo puede tener rebabas, deformaciones, longitud inexacta o marcas de vibración.
Solución
Esta máquina para fabricar tubos de acero ASTM A53 proporciona una solución completa de producción de tubos ERW para flejes de acero laminados en caliente, desde la carga de bobinas hasta el corte de tubos terminados.
La línea normalmente incluye un desenrollador de servicio pesado, un sistema de nivelación y guía de tiras, una cizalla y una soldadora de extremos, un acumulador, un molino de formación, una unidad de soldadura de alta frecuencia, un dispositivo de extracción de cordones de soldadura, una sección de enfriamiento, un molino de dimensionamiento, una sección de enderezamiento, una sierra volante o una sierra en frío, una mesa de salida y equipo de prueba opcional.
El desenrollador de servicio pesado está diseñado para soportar una carga estable de la bobina y una alimentación controlada de la tira. Para acero laminado en caliente de 2,0 mm a 6,0 mm, la capacidad del desenrollador y el control de la tensión de la banda son fundamentales para una producción continua.
La sección de formación utiliza múltiples soportes de formación para dar forma gradualmente a la tira de acero hasta convertirla en un tubo redondo. La fuerte estructura del soporte y el diseño preciso del paso del rodillo ayudan a mantener una alineación estable de los bordes antes de soldar.
El sistema de soldadura de alta frecuencia calienta los bordes de la tira y completa la soldadura de la costura longitudinal mediante rodillos comprimibles. Este proceso se usa ampliamente para la producción de tubos de acero ERW porque admite una operación continua y una alta eficiencia de producción.
La sección de dimensionamiento controla el diámetro exterior final, la redondez y la rectitud. Para aplicaciones de tuberías relacionadas con ASTM A53, esta sección ayuda a mejorar la consistencia de las tuberías para roscado, ranurado, acoplamiento, instalación y uso relacionado con presión.
Para los clientes que apuntan a mercados de estándares más altos, la línea puede equiparse con sistemas de prueba de corrientes parásitas, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas, revestimiento de extremos, marcado, agrupamiento y embalaje automático.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology puede personalizar la máquina según el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, el peso de la bobina, la calidad del material, la velocidad de producción, el diseño del taller y los requisitos del mercado objetivo.
Presupuesto
Las siguientes especificaciones son parámetros de referencia. La configuración final debe confirmarse según el tamaño de la tubería, la calidad del material, el espesor de la pared, la velocidad de producción y los requisitos de pruebas relacionados con ASTM.
| Artículo |
Especificación de referencia |
| Nombre del producto |
Máquina para fabricar tubos de acero ASTM A53 con desenrollador de alta resistencia |
| Tipo de tubería |
Tubería de acero soldada ERW |
| Norma aplicable |
Producción de tubos de acero soldados relacionados con ASTM A53 |
| Materia prima |
Flejes de acero laminados en caliente, fleje de acero al carbono, fleje de acero negro, fleje de acero galvanizado |
| Espesor de pared de referencia |
2,0 mm–6,0 mm |
| Forma de tubería |
tubo redondo |
| Método de soldadura |
Soldadura ERW de alta frecuencia |
| Método de formación |
perfilado |
| Equipo principal |
Desenrollador de alta resistencia, acumulador, molino formador, soldador HF, molino dimensionador, sierra, mesa de salida |
| Función de desenrollado |
Carga de bobinas, soporte de tiras, alimentación controlada |
| Método de corte |
Sierra volante o sierra fría |
| Pruebas opcionales |
Pruebas de corrientes parásitas, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas. |
| Fuente de alimentación |
380V / 50Hz / Trifásico o personalizado |
| Campos de aplicación |
Tubería de agua, tubería de gas, tubería de vapor, tubería de aire, tubería de construcción, tubería mecánica |
Solicitud
Esta máquina para fabricar tubos de acero es adecuada para fábricas que producen tubos soldados ERW relacionados con ASTM A53 a partir de tiras de acero laminadas en caliente.
Líneas de agua, gas, vapor y aire
Las tuberías de acero relacionadas con ASTM A53 se usan comúnmente para aplicaciones ordinarias de líneas de agua, gas, vapor y aire.
Para estas aplicaciones, la estabilidad de la costura de soldadura, la redondez de la tubería y el control dimensional son importantes para una conexión segura y una instalación confiable.
Tuberías para construcción y servicios de edificación
La máquina puede producir tubos de acero para proyectos de construcción, sistemas de servicios de edificios, líneas de protección contra incendios, tubos de soporte y usos estructurales generales.
El diámetro estable de la tubería y los extremos de corte limpios ayudan a mejorar la eficiencia del roscado, ranurado, acoplamiento y instalación en el sitio.
Tubería Mecánica e Industrial
La línea se puede utilizar para producir tuberías para estructuras de maquinaria, soportes de equipos, sistemas de tuberías industriales, estructuras de almacenes y proyectos de fabricación.
Para estos productos, la rectitud y la consistencia de la costura de soldadura reducen los problemas de procesamiento posteriores.
Producción de tubos galvanizados
La máquina puede soportar la producción de tubos negros para su posterior galvanizado o la producción de tubos soldados a partir de tiras galvanizadas adecuadas, dependiendo de la ruta de producción del cliente.
Los tubos de acero galvanizado se utilizan ampliamente en construcción, cercas, estructuras exteriores, instalaciones agrícolas y marcos de acero livianos.
Producción de tubos de pared media y gruesa
El rango de espesor de pared de 2,0 mm a 6,0 mm es adecuado para clientes que necesitan productos de tuberías más resistentes que los muebles de paredes delgadas o los tubos decorativos.
Esto requiere soportes de conformado más resistentes, una potencia de soldadura adecuada y un sistema de corte estable.
Cómo funciona
El proceso de producción comienza con la carga de bobinas de acero laminado en caliente. El desenrollador de alta resistencia sostiene la bobina y alimenta la banda de acero a la línea de producción.
La tira es guiada y preparada antes de ingresar a la sección de corte y soldadura final. El final de una bobina está conectado con el comienzo de la siguiente bobina para reducir el tiempo de inactividad.
El acumulador almacena suficiente material en tiras para que la sección de conformado y soldadura pueda continuar funcionando durante el cambio de bobina.
El laminador formador dobla gradualmente la banda de acero laminada en caliente hasta darle forma de tubo redondo a través de múltiples soportes de rodillos. Los fuertes soportes de formación ayudan a controlar la redondez de las tuberías y la alineación de los bordes de las tiras.
El soldador de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de la tira. Los rodillos exprimidores presionan los bordes calentados entre sí para formar una costura de soldadura longitudinal continua.
Después de soldar, se retira el cordón exterior y la tubería ingresa a la sección de enfriamiento. El enfriamiento ayuda a estabilizar la forma de la tubería antes de dimensionarla.
El molino de dimensionamiento controla el diámetro exterior final, la redondez y la rectitud. Este paso es importante para la producción de tubos basados en estándares.
Finalmente, la sierra volante o la sierra en frío corta el tubo en tramos fijos. Los tubos terminados pasan a la mesa de salida para su inspección, agrupamiento, embalaje o procesamiento posterior.
Cómo elegir
1. Confirmar el estándar de tubería final
Antes de seleccionar la máquina, confirme si la tubería final necesita ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, requisitos relacionados con API u otra norma.
La producción de tuberías relacionadas con ASTM A53 requiere atención al material, la calidad de la costura de soldadura, la tolerancia dimensional y el proceso de prueba.
2. Confirme el espesor de la pared y el diámetro de la tubería
El rango de espesor de pared de 2,0 mm a 6,0 mm requiere una fuerza de conformado mayor que la producción de tubos de pared delgada.
El diámetro de la tubería y el espesor de la pared determinan el modelo del molino, el diseño del rodillo, la potencia del motor, la potencia de soldadura y el sistema de corte.
3. Verifique el peso de la bobina y la capacidad del desenrollador
El desenrollador debe coincidir con el peso de la bobina, el ancho de la tira, el diámetro interior, el diámetro exterior y la estabilidad de alimentación.
Para la producción de acero laminado en caliente, un desenrollador débil puede provocar una tensión inestable de la banda y afectar a toda la línea.
4. Haga coincidir la potencia de soldadura con el espesor
La potencia de soldadura de alta frecuencia debe seleccionarse según el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, la calidad del material y la velocidad de producción.
Para un espesor de pared de 6,0 mm, una potencia insuficiente puede provocar una unión de soldadura débil o una calidad de costura inestable.
5. Seleccione el sistema de corte correcto
La sierra voladora es adecuada para producción continua y corte de tuberías en general.
Se recomienda la sierra en frío cuando el cliente necesita extremos de tubería más lisos, menos rebabas, mayor precisión de longitud y mejor calidad de roscado o ranurado aguas abajo.
6. Planificar el equipo de inspección
Si la tubería se utiliza para exportación, aplicaciones relacionadas con la presión o requisitos de proyecto más estrictos, se debe considerar el uso de equipos de inspección.
Las opciones comunes incluyen pruebas de corrientes parásitas, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas, revestimiento de extremos, marcado, agrupamiento y empaquetamiento automático.
7. Considere el diseño del taller
La producción de tubos de acero laminados en caliente generalmente requiere equipos más pesados y condiciones de cimentación más estables.
Antes de ordenar la máquina, el cliente debe confirmar la longitud del taller, la capacidad de la grúa, el estado de los cimientos, el suministro de energía y la dirección del flujo de material.
Preguntas frecuentes
1. ¿Puede esta máquina producir tubos de acero ASTM A53?
Sí. La máquina se puede configurar para la producción de tubos de acero soldados ERW relacionados con ASTM A53.
El cumplimiento final depende de la materia prima, el tamaño de la tubería, el espesor de la pared, la calidad de la costura de soldadura, la tolerancia dimensional, el proceso de prueba y los requisitos exactos del cliente.
2. ¿Es ASTM A53 una norma para máquinas o para tuberías?
ASTM A53 es una norma para tuberías terminadas, no una certificación de máquinas.
La máquina admite la producción relacionada con ASTM A53 mediante el control de las condiciones de conformado, soldadura, dimensionamiento, corte e inspección.
3. ¿Por qué es importante el desenrollador para acero laminado en caliente de 2,0 mm a 6,0 mm?
Las bobinas de acero laminadas en caliente son más pesadas y requieren una alimentación estable.
Un desenrollador fuerte ayuda a controlar la tensión de la tira, reducir la vibración de alimentación y mejorar la continuidad de la producción.
4. ¿Puede la máquina producir tubos galvanizados?
Sí. La máquina puede producir tubos soldados de color negro para su posterior galvanizado o producir tubos soldados a partir de una tira de acero galvanizado adecuada, dependiendo de la ruta de proceso del cliente.
La configuración final debe confirmarse según la condición del material y los requisitos de la superficie.
5. ¿Qué información se necesita antes de la cotización?
El cliente debe proporcionar el rango de diámetro de la tubería, el rango de espesor de la pared, la calidad del acero, el peso de la bobina, el ancho de la tira, el estándar objetivo, la velocidad de producción, la fuente de alimentación, el diseño del taller, la longitud de corte y los requisitos de prueba.
Los dibujos de tuberías o las especificaciones de muestra pueden ayudar a que la cotización sea más precisa.
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Artículo técnico: Cómo seleccionar un desenrollador para la producción de tubos de acero laminados en caliente
Este artículo debe explicar el peso de la bobina, el ancho de la tira, el diámetro interior, la tensión de alimentación, la expansión hidráulica y el control de seguridad.
Ayuda a los compradores a comprender por qué el desenrollador es fundamental para las fábricas de tubos de pared media y gruesa.
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