Máquina para fabricar tubos de acero ERW 219 para la construcción

 

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H1: Máquina para fabricar tubos de acero de alta precisión con corriente de alta frecuencia para la producción de tubos soldados de 10 a 165 mm

Descripción general del producto

ElMáquina para fabricar tubos de acero de alta precisión con corriente de alta frecuenciaestá diseñado para fabricantes que necesitan una producción estable de tubos soldados, dimensiones precisas de los tubos y una calidad confiable de la costura de soldadura.

Esta máquina es adecuada para producir tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos estructurales, tubos para muebles, tubos de construcción y tubos soldados industriales en general.

No es sólo una máquina para fabricar tubos de acero.

Es una solución de producción completa para fábricas que necesitan conformado de alta precisión, soldadura de alta frecuencia, dimensionamiento estable, corte continuo y eficiencia de producción a largo plazo.

Problema

Muchos fabricantes de tubos soldados se enfrentan a los mismos problemas de producción:

El diámetro de la tubería no es consistente.
La calidad de la costura de soldadura cambia durante la producción.
Los defectos en la superficie de los tubos aumentan los desechos.
La rectitud de la tubería no cumple con los requisitos del cliente.
La velocidad de producción es alta, pero la calidad de la tubería terminada es inestable.

Para los compradores, la pregunta clave no es sólo:

"¿Esta máquina puede producir tubos de acero?"

La pregunta más importante es:

¿Puede esta máquina para fabricar tubos de alta frecuencia producir tubos soldados precisos de forma continua con una calidad estable y menos desperdicio?

La respuesta depende de la precisión del conformado, la estabilidad de la corriente de soldadura, el control del rodillo de compresión, la precisión del tamaño, el control del enfriamiento y la precisión del corte.

Conclusión:
Una máquina para fabricar tubos de alta precisión debería ayudar a la fábrica a controlar la calidad de los tubos desde la alimentación de la tira de acero hasta la salida del tubo terminado.

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Causa

Por qué la calidad de las tuberías soldadas se vuelve inestable

La producción de tubos soldados es un proceso continuo de formación y soldadura.

A una tira de acero se le debe dar forma gradual en forma de tubo antes de soldar los bordes de la tira mediante corriente de alta frecuencia.

Si algún tramo de la línea es inestable, la calidad final de la tubería se verá afectada.

Una mala precisión de formado puede crear una separación de soldadura inestable.

La corriente de soldadura inestable puede causar soldaduras débiles, quemaduras excesivas o resistencia inconsistente de la costura de soldadura.

Un ajuste de tamaño incorrecto puede provocar una desviación del diámetro, una mala forma del tubo cuadrado o torsión de la tubería.

Causas comunes de defectos en las tuberías

La primera causa común es un diseño deficiente del paso de rodillos.

Si la tira se dobla demasiado rápido, el material puede desarrollar ondas en los bordes, arrugas, rayones en la superficie o una forma de tubo inestable.

La segunda causa es la soldadura inestable de alta frecuencia.

Si la potencia de soldadura, la velocidad de la línea y la fuerza de compresión no coinciden, la costura de soldadura puede debilitarse o volverse irregular.

La tercera causa es la rigidez insuficiente de la máquina.

Cuando la máquina vibra durante la producción, la rectitud de la tubería y la posición de la costura de soldadura pueden volverse inestables.

La cuarta causa es la mala coordinación de enfriamiento y tamaño.

Si la tubería entra en tamaño antes del enfriamiento adecuado, las dimensiones finales pueden cambiar después de la producción.

Por qué es importante la alta precisión

La alta precisión es importante porque los tubos soldados a menudo se utilizan en procesos posteriores como corte, punzonado, doblado, soldadura, galvanizado, roscado y ensamblaje.

Si las dimensiones de la tubería son inestables, todos los procesos posteriores se vuelven más difíciles.

Eso significa mayores costos laborales, más rechazos y más quejas de los clientes.

Conclusión:
La mayoría de los problemas de calidad de las tuberías no son causados ​​por una sola sección.
Por lo general, provienen del efecto combinado de la inestabilidad del conformado, la soldadura, el enfriamiento, el dimensionamiento y el corte.

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Solución

Solución completa de producción de tubos soldados por alta frecuencia

La solución es utilizar una máquina para fabricar tubos de acero con soportes de conformado de precisión, equipos de soldadura de alta frecuencia estables, soportes de dimensionamiento preciso y sistemas de corte confiables.

Esta línea de producción está diseñada para mejorar:

Precisión dimensional de tuberías.
Estabilidad del cordón de soldadura.
Rectitud de la tubería.
Calidad superficial.
Repetibilidad de la producción.
Utilización de materiales.
Eficiencia de producción a largo plazo.

Solución de conformado de alta precisión

La sección de formación utiliza múltiples soportes de rodillos para dar forma gradualmente a la tira de acero hasta convertirla en un tubo.

Esto reduce la deformación repentina y ayuda a mantener estables los bordes de la tira antes de soldar.

La alineación estable de los bordes es importante porque el proceso de soldadura de alta frecuencia depende de una separación de soldadura controlada.

Si los bordes no están correctamente alineados, ni siquiera un buen sistema de soldadura puede producir una costura de soldadura fiable.

Solución de soldadura de corriente de alta frecuencia

La corriente de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de la tira antes de apretarlos.

El calentamiento se concentra cerca del borde del tubo, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la soldadura y reduce la influencia innecesaria del calor en todo el cuerpo del tubo.

El resultado de la soldadura depende de la correcta combinación de potencia de soldadura, velocidad de la línea, fuerza de compresión y espesor del material.

Un sistema estable de soldadura de alta frecuencia ayuda a reducir los defectos en las costuras y mejora la confiabilidad de la producción continua.

Solución de dimensionamiento y corte

Después de soldar, la tubería pasa por secciones de enfriamiento y dimensionamiento.

La sección de dimensionamiento corrige el diámetro final de la tubería, la dimensión del tubo cuadrado, el perfil rectangular y la rectitud.

El sistema de corte corta los tubos terminados a la longitud requerida mientras la línea continúa funcionando.

La sierra volante o la sierra de corte en frío se pueden seleccionar según el tamaño de la tubería, el espesor de la pared, la velocidad y los requisitos de calidad del extremo.

Conclusión:
La máquina no es sólo una máquina formadora o una unidad de soldadura.
Es una solución de proceso completo para la producción de tubos soldados de alta precisión.

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Presupuesto

Artículo	Especificación de referencia
Nombre del producto	Máquina para fabricar tubos de acero de alta precisión con corriente de alta frecuencia
Tipo de equipo	Línea de producción de tubos soldados de alta frecuencia
Tipo de tubería	Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular
Solicitud	Tubería de construcción, Tubería para muebles, Tubería estructural, Tubería industrial
Gama de tubos redondos	10-165 milímetros
Gama de tubos cuadrados	10×10 mm a 120×120 mm
Gama de tubos rectangulares	Personalizado según los requisitos del proyecto.
Rango de espesor de pared	0,5 a 6,0 mm
Materia prima	Acero al carbono, Acero galvanizado, Acero de baja aleación, Acero inoxidable Opcional
Método de formación	Perfilado continuo
Método de soldadura	Soldadura por corriente de alta frecuencia
Velocidad de producción	20–120 m/min, dependiendo del tamaño y material de la tubería
Método de corte	Sierra voladora o sierra de corte en frío
Sistema de control	PLC + HMI Opcional
Opción de cambio de rollo	Cambio de rollo estándar o sistema de cambio rápido
Opción de inspección	Prueba de corrientes de Foucault, medición de diámetro, control de longitud opcional
Nivel de automatización	Semiautomático o completamente automático
Fuente de alimentación	Personalizado según el voltaje industrial local.
Fuente de parámetros	Según el tamaño de la tubería, el espesor del material, la calidad del acero, la velocidad de producción y el diseño de la fábrica.

Las especificaciones finales deben confirmarse según los planos de la tubería, el espesor de la pared, la calidad del material, la capacidad de producción, los requisitos de calidad y el diseño del taller.

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Solicitud

Producción de tubos de construcción

Esta máquina puede producir tubos de acero soldados utilizados en construcción, andamios, cercas, pasamanos, sistemas de soporte y estructuras de construcción livianas.

Para aplicaciones de tuberías de construcción, la rectitud de la tubería, la confiabilidad de la costura de soldadura y la estabilidad dimensional son importantes.

La producción estable ayuda a reducir el rechazo durante la inspección del proyecto y la fabricación posterior.

Producción de tubos para muebles

La máquina también puede producir tubos para muebles utilizados para sillas, mesas, camas, estantes, estantes y marcos de muebles de oficina.

Los tubos para muebles generalmente requieren una superficie lisa y un tamaño preciso.

Si la dimensión del tubo es inestable, resulta difícil doblarlo, perforarlo, soldarlo y ensamblarlo final.

Producción de tubos estructurales

Para tubos estructurales cuadrados y rectangulares, la máquina puede producir tubos utilizados en estructuras de maquinaria, sistemas de almacenamiento, equipos agrícolas, estructuras de transporte y soportes industriales.

Para estos productos, la forma de las esquinas, la planitud lateral, la rectitud y la consistencia de la costura de soldadura son importantes.

Producción de tuberías industriales

La máquina también puede soportar la producción de tuberías industriales en general para la fabricación de equipos, piezas mecánicas, estructuras de almacenes y uso de ingeniería.

La producción de alta precisión mejora la eficiencia de corte, perforación, doblado, recubrimiento y ensamblaje posteriores.

Conclusión:
Esta máquina es adecuada para fabricantes que necesitan una calidad estable de tuberías soldadas en diferentes formas de tuberías y escenarios de aplicación.

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Cómo funciona

Flujo de producción

Una línea típica de producción de tubos soldados por alta frecuencia incluye:

Carga de bobinas de acero.
Desenrollando.
Nivelación de tiras.
Cizallado y soldadura a tope.
Acumulador.
Formado de rollos.
Soldadura por corriente de alta frecuencia.
Eliminación de rebabas externas.
Enfriamiento.
Apresto.
Enderezar.
Corte.
Colección de tuberías terminadas.
Inspección opcional.

Proceso de formación

La tira de acero ingresa a la sección de formación después de desenrollarse y nivelarse.

Múltiples soportes de formación doblan gradualmente la tira en forma de tubo.

El proceso de conformado debe mantener ambos bordes de la tira alineados antes de soldar.

Una buena alineación de los bordes reduce los defectos en las costuras de soldadura y mejora la estabilidad de la soldadura.

Proceso de soldadura de alta frecuencia

La corriente de alta frecuencia calienta los bordes de la tira en el punto de soldadura.

Los rodillos exprimidores presionan los bordes calentados entre sí para formar una costura de soldadura continua.

La rebaba externa se puede eliminar después de soldar para mejorar la calidad de la superficie.

El proceso de soldadura debe coincidir con el espesor del material, la velocidad de la línea, la potencia de soldadura y la fuerza de compresión.

Proceso de dimensionamiento y enderezamiento

Después de soldar y enfriar, la tubería ingresa a la sección de dimensionamiento.

Los rodillos dimensionadores corrigen la dimensión final de la tubería y mejoran la redondez, el perfil del tubo cuadrado o la forma del tubo rectangular.

El equipo de enderezamiento ayuda a mejorar la rectitud final de la tubería antes del corte.

Proceso de corte

El sistema de corte corta la tubería en las longitudes requeridas mientras la línea continúa con la producción.

El corte con sierra volante es adecuado para la producción continua.

La sierra de corte en frío se puede seleccionar cuando el comprador requiere una mejor calidad de acabado y menos rebabas.

Conclusión:
El principio de funcionamiento es un proceso continuo de conformado, soldadura, enfriamiento, dimensionamiento, enderezamiento y corte.
La coordinación estable entre estas secciones determina la calidad final de la tubería.

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Cómo elegir

1. Elija según la forma de la tubería

Si el producto principal es tubo redondo, la máquina debe centrarse en la redondez, la estabilidad del espacio de soldadura, la precisión del tamaño y la rectitud.

Si el producto principal es un tubo cuadrado o rectangular, la máquina debe centrarse en el conformado de esquinas, la planitud lateral, la precisión del perfil y el rendimiento antitorsión.

2. Elija según el rango de tamaño de tubería

El comprador debe confirmar el diámetro del tubo redondo, el tamaño del tubo cuadrado, el tamaño del tubo rectangular y el espesor de la pared.

Una amplia gama de tamaños requiere soportes de conformado más fuertes y más planificación de herramientas de rodillos.

Una gama de tamaños estrecha puede utilizar una configuración de máquina más sencilla y económica.

3. Elija según el tipo de material

El acero al carbono se usa comúnmente para tuberías estructurales y tuberías soldadas en general.

El acero galvanizado requiere una mejor protección de la superficie durante el conformado.

El acero inoxidable requiere una cuidadosa selección del material del rollo y control de rayones en la superficie.

El acero de baja aleación puede necesitar una mayor capacidad de conformado y un control de soldadura estable.

4. Elija según los requisitos de soldadura

La potencia de la soldadura de alta frecuencia debe coincidir con el diámetro de la tubería, el espesor de la pared, la calidad del material y la velocidad de producción.

Si la potencia de soldadura es demasiado baja, es posible que la costura no se fusione correctamente.

Si la potencia de soldadura es demasiado alta, el borde de la tubería puede sobrecalentarse o quemarse.

Los ingenieros deben seleccionar la configuración de soldadura correcta de acuerdo con los parámetros de producción reales.

5. Elija según la velocidad de producción

Una velocidad más alta puede aumentar la producción, pero sólo cuando el conformado, la soldadura, el enfriamiento, el dimensionamiento y el corte son estables.

Para la producción de tubos de alta precisión, la calidad estable es más importante que la velocidad máxima.

La mejor velocidad de producción es la velocidad que equilibra la producción, la calidad de la soldadura y el control dimensional.

6. Elija según los requisitos de corte

El corte con sierra volante es adecuado para la producción continua a alta velocidad.

La sierra de corte en frío es adecuada cuando el comprador necesita una mejor calidad de los extremos de los tubos, menos rebabas y superficies de corte más limpias.

El método de corte debe seleccionarse según el material de la tubería, el espesor de la pared, la velocidad y el estándar de aceptación del cliente.

7. Elija según los requisitos de inspección

Para mercados de mayor calidad, se pueden agregar sistemas de inspección opcionales.

Estos pueden incluir pruebas de corrientes parásitas, medición de diámetros en línea, control de longitud y monitoreo de cordones de soldadura.

La configuración de inspección debe coincidir con la aplicación del producto del comprador y los requisitos del cliente.

8. Elija según el diseño de fábrica

Antes de ordenar el equipo, el comprador debe confirmar la longitud del taller, la capacidad de la grúa, el estado de los cimientos, el suministro de energía, el sistema de agua de refrigeración y la dirección del flujo de material.

Un diseño correcto reduce los problemas de manipulación y mejora la eficiencia de la producción.

Conclusión:
La máquina para fabricar tubos adecuada debe seleccionarse de acuerdo con el producto del tubo, el material, los requisitos de soldadura, la capacidad de producción, las necesidades de inspección y las condiciones de la fábrica.

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Información sobre la capacidad y la confianza de la empresa

Tecnología Co., Ltd del equipo de metalurgia de Zhangjiagang ZhongyueProporciona soluciones personalizadas de líneas de producción de tubos soldados para diferentes aplicaciones de tubos, materiales y requisitos del mercado.

Nuestro soporte de ingeniería puede incluir:

Análisis de tamaño de tubería y espesor de pared.
Revisión de requisitos de materiales y soldadura.
Discusión sobre la configuración de soldadura de alta frecuencia.
Diseño de estructura de máquina.
Planificación de herramientas de rodillos.
Soporte de diseño de fábrica.
Guía de instalación.
Formación de operadores.
Servicio técnico postventa.
Apoyo a la optimización de la producción.

No recomendamos elegir una máquina para fabricar tubos únicamente por el diámetro del tubo.

Se debe seleccionar una solución confiable de producción de tubos soldados de acuerdo con la forma del tubo, el espesor de la pared, el tipo de material, los requisitos de soldadura, la velocidad de producción, el nivel de inspección y la aplicación posterior.

Esto ayuda a los clientes a reducir el riesgo de inversión y evitar problemas de producción después de la instalación.

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Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es una máquina para fabricar tubos de acero de alta precisión?

Una máquina para fabricar tubos de acero de alta precisión es una línea de producción de tubos soldados diseñada para producir tubos con dimensiones estables, costuras de soldadura confiables, buena rectitud y calidad superficial constante.

Por lo general, incluye desenrollado, conformado, soldadura de alta frecuencia, dimensionamiento, enderezamiento, corte y recolección de tuberías terminadas.

2. ¿Qué hace la corriente de alta frecuencia en la soldadura de tuberías?

La corriente de alta frecuencia calienta rápidamente los bordes de la banda de acero en el punto de soldadura.

Después del calentamiento, los rodillos exprimidores presionan los bordes para formar una costura de soldadura continua.

Este método se usa ampliamente para la producción de tubos soldados porque admite una producción continua y una soldadura eficiente.

3. ¿Puede esta máquina producir tubos redondos, cuadrados y rectangulares?

Sí.

La máquina se puede configurar para producir tubos redondos, tubos cuadrados y tubos rectangulares si el rango de tamaño requerido y el espesor de pared están dentro de la capacidad de diseño de la máquina.

La capacidad final depende de las herramientas del rodillo, la estructura de conformado, la sección de dimensionamiento y la configuración del sistema de soldadura.

4. ¿Qué factores afectan la calidad de la costura de soldadura?

La calidad de la costura de soldadura se ve afectada por la calidad de la tira de acero, la precisión de la formación de los bordes, la potencia de soldadura, la velocidad de la línea, la fuerza de compresión, el control de enfriamiento y la eliminación de rebabas.

La rigidez de la máquina y el ajuste del operador también influyen en la estabilidad de la soldadura a largo plazo.

5. ¿Cómo elijo la máquina para fabricar tubos de alta frecuencia adecuada?

Debe proporcionar el diámetro de la tubería, el tamaño del tubo cuadrado, el tamaño del tubo rectangular, el espesor de la pared, la calidad del material, la velocidad de producción objetivo, la producción anual, la longitud de corte y los requisitos de inspección.

Con estos detalles, los ingenieros pueden recomendar la sección de conformado, el sistema de soldadura de alta frecuencia, el método de corte, el nivel de automatización y el plan de herramientas de rodillos adecuados.

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Caso de aplicación / Dónde

Estudio de caso del proyecto de línea de producción de tubos soldados de alta frecuencia

Esta página de caso puede mostrar el rango de tamaño de tubería, el tipo de material, la configuración de potencia de soldadura, la velocidad de producción, el sistema de corte, el diseño del taller y la aplicación de tubería terminada.

 

1. Información del producto final:

 

1	diámetro exterior del tubo	88,9 mm-219 mm
2	Rango de espesor de pared	2,0 mm-8,0 mm
3	Longitud del tubo	4m-12m
4	Velocidad de línea	50 m/min

 

 

 

 

 

 

2. Proceso de producción de la máquina para fabricar tubos de acero:

 

Máquina soldada de tubos La máquina para fabricar tubos cuadrados de acero con costura recta de alta frecuencia se utiliza para nivelar la tira fija después de la línea de corte e ingresarla a la máquina formadora, doblarla para abrirla con un rodillo, derretir los bordes de la tira a través de la corriente de alta frecuencia, apretar y soldar el tubo que se cerrará mediante un rodillo de compresión. La máquina para fabricar tubos cuadrados de acero de alta frecuencia también se llama fábrica de tubos ERW.

 

Desenrollador → Cizalla y máquina soldadora → Acumulador (jaula) → Máquina formadora → Soldadura HF → Máquina dimensionadora → Sierra voladora (Sierra fría) → Mesa de salida → Máquina enderezadora → Máquina de prueba hidráulica → Máquina de revestimiento de extremos → Máquina de prueba UT → Marcado → Pintura → Peso → Embalaje

 

3. Resumen de la aplicación de la máquina para fabricar tubos de acero:

 

Máquina para fabricar tubos de acero, como se conoce a la línea de fabricación de tubos de acero, que utiliza soldador de alta frecuencia y rodillos para producir todo tipo de tubos de acero, perfiles, etc., también se usa ampliamente en tubos de construcción, tubos de precisión, tubos para automóviles, cercas, intercambiadores de calor, tubos para muebles, producción de tubos de presión, con el equipo de acabado adecuado, la máquina también puede producir tuberías API, transporte de gas y tubos de alto estándar, etc.

 

4. Ventaja:

 

La producción de tubos es una industria que necesita máquinas calificadas y tecnología experimentada unidas para producir los productos, eso significa que la máquina y la experiencia son importantes, nuestra empresa es solo fabricante de máquinas para fabricar tubos de acero y utiliza máquinas propias para producir tubos de acero en grandes cantidades. Estamos mejorando nuestras máquinas usándolas para obtener tecnología experimentada. Elíjanos, no solo recibirá nuestra máquina, sino que también obtendrá nuestra tecnología experimentada.

 

5. Distribución del mercado:

 

Al principio, fabricábamos y vendíamos las máquinas para fabricar tubos de acero solo en el mercado nacional, durante la apertura y el desarrollo de la política del país, también con la mejora de la tecnología, comenzamos a exportar la maquinaria desde 2006, y ahora la máquina para fabricar tubos de acero se ha exportado a más de 70 países, el principal mercado como Asia, América del Norte, América del Sur, Europa, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África. Estamos adquiriendo reputación en el mercado mundial.

 

 

 

6. Especificación de la máquina para fabricar tubos de acero

 

De acuerdo a las demandas del mercado. Recibimos los modelos estándar tal como se muestran, y esto es solo para su referencia, el rango de producción y la técnica principal pueden ajustarse suponiendo que su empresa tenga requisitos especiales.

Especificación de la máquina para fabricar tubos de acero
Modelo de molino	Rango de diámetro exterior (mm)	Rango de espesor (mm)	Velocidad de línea (m/min)
ZY-16	7.6-16	0,3-1,0	120
ZY-20	10-25.4	0,3-1,5	120
ZY-32	12.7-38.1	0,6-1,8	120
ZY-45	16-50,8	0,7-2,0	110
ZY-50	20-63,5	0,8-3,0	90
ZY-60	25,4-76,2	1.0-3.2	80
ZY-76	31,8-88,9	1,2-3,75	80
ZY-89	33,4-101,6	1.2-4.5	75
ZY-125	50,8-130	2.0-5.0	60
ZY-165	76.2-168	2.0-6.0	50
ZY-219	88.9-219	2.0-8.0	50
ZY-273	89-273	3.0-12.0	40
ZY-325	89-325	3.0-12.7	40
ZY-406	114-406	4.0-16.0	40
ZY-508	219-508	4.0-19.1	40
ZY-610	273-610	4.0-19.1	40
ZY-660	273-660	4.0-22	40